针对换热器中的两种流体到底谁走管程、谁走壳程，有很多因素需要考虑，总的来说，无论选择哪种走法，根本要求是要利于传热，有利于减少压降，并且对材料的消耗要小，使用安全，维修方便等，一般要满足以下原则：
1、对于粘度很大的流体，应该选择壳程，因为壳程流道截面和方位都在不断变化，而且从减小压降的要求看，选择壳程更为合适。
2、当换热器流体温差很大，由于壁面的温度和换热系数大的介质温度接近，换热系数大的流体选择壳程能减小管束和壳体间的差胀；如果流体温差小，换热系数值又相差很大时，让换热系数大的流体走管程比较方便。
3、和外部温差大的流体走管程可以减小热损失，减小壳体的变形；流体容许压降小的走壳程较好。
4． 饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排出冷凝液，且蒸汽较洁净，不易污染壳程；
5． 被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体散热，增强冷却效果；
6． 有毒流体宜走管程，以减少流体泄漏；
换热器种类繁多，若按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其他型式换热器。而管型换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇管式换热器；此外，冷、热液体在板式换热器内的流动平行于换热面．无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水一水换热可低于1℃，而壳管式换热器一般为5℃。板型换热器可分为板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。其他型式换热器是为了满足一种特殊要求而出现的换热器，如回转式换热器、热管换热器等。管壳式换热器若按功能命名又可分为冷凝器、加热器、再沸器、蒸发器、过热器等。
管式换热器使用时出现泄漏情况时，用手去摸，能摸到很明显的凹凸不平的或者是裂纹，这说明是壳体变薄了，造成了外漏。造成壳体变薄或产生泄漏的原因主要有一下几个方面：
1、首先卧式管式换热器的冷凝列管和管板之间采用的是贴胀加焊接，一般入口气体温度能高达170摄氏度，而冷却水温度在30摄氏度以下，温差大。由于换热管与壳体的材质不同、热膨胀系数不同，加之温差应力大，就会很容易造成换热管变薄，时间久了就会使得变薄的地方发生，然后产生泄漏。换热器传热表面积垢，使传热条件大大恶化，使气体的流动阻力也大大增大，这就降低了余热回收设备的经济性，同时也降低了炉子设备的操作指标，比如当换热器传热表面积积垢达到3毫米时，传热系数就降低了30%。
2、气体入口处水汽含量很高，气体流速很大，温度高，会直接冲刷列管。一旦气体急速冷却时，管头部分壁温比较高，冷却水就会在管头缝隙内剧烈蒸发，时间长了就会造成列管变薄产生泄漏。 使用氧化氮气时，一旦进入油冷却器温度就会下降，就会产生冷凝酸，而且产生的冷凝酸在入口温度比较高，会腐蚀不锈钢。如果列管出现泄漏现象，很容易使得氧化氮气进入循环水，一旦进入循环水中就会生产稀ｘｉａｏ酸，从而就会腐蚀碳钢壳体和复合管板，就会加快列管的。容积式换热器，其罐体内充满水，冷水自换热器底部进入，热水从罐体顶部流出。
那么我们在选购换热器的时候有一点是需要大家注意的，比如说场地大小，这是必须要注意的，因为管壳式换热器的体积非常大，如果我们的场地不够的话我们就不能够去选择管壳式换热器，因为管壳式换热器是体积庞大的，场地小就会出现放不下或者是放下了却影响到了其他的设备的正常的使用。换热器在使用过程中伴随着不同的状态，这些状态的变化对于换热器内部的一些参数有很大影响，后归结到对换热器运行的影响，我们需要知道这些影响都有哪些，才能在使用换热器有所选择。
在很多的时候我们如果能够选择就尽量去使用板式换热器，这是因为：1、板式换热器的体积较小，适应性很强。2、板式换热的换热面积是可以进行调整的，而且调整的方法比较简单。改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。这就是我们所生产的的板式换热器的优点。它的外壳一般是用钢板制作而成，在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充，以保证它的密封性，减震能力以及隔热的作用。