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锻造是一种金属成形加工方法，通过将金属材料加热至一定温度后，施加压力使其发生塑性变形，从而到所处逄。是一些锻造加工的基础知识：
锻造工艺分类：按施力方式可分为自由锻造、模锻和特殊锻造；按加热方式可分为冷锻、温锻和热锻。
锻造加工
锻造设备：常见的锻造设备有锻压机、液压机、气锤、冲击式锻压机等。
主要工艺参数：包括锻造温度、锻造速度、锻造比率、施力方式等。
材料选择：通常选择易针对塑性变形的金属材料进行锻造，如钢、铜、铝等。
常见缺陷：锻造过程中常见的缺陷有空气孔、夹杂物、裂纹等。
锻造加工是一种金属加工方法，广泛应用于航空、汽车、机械制造等领域。
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锻造操作注意事项：
1.每次打翻时，要避免纵向弯曲和轴偏转。高速钢镦粗后，无法在砧座侧面进行校正，只能在砧座中心进行校正、倒角、竖直放置和重新镦粗。
应锯切原材料，两端平行且垂直于轴线。
如果冲裁长度和直径较大，为了达到正常镦粗，要先将毛坯翻转倒角，即采用铆钉镦粗法镦粗。
2.在锻造长度时，锻锤的进给量和减少量应均匀一致，不应在坯料表面产生硬压痕。离职人员也应该勤勉、持平。坚决避免钢坯在同一部位重复锤击，防止锤击变形能转化为较大的热能，导致金属局部发热过热，产生裂纹。同时，注意锻件边角、边缘等易冷却部位的火色。如果发现严重冷却，应立即对其进行倒角和锤击，以提高温度，保持锻件的整体温度均匀。
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由于快速加热的明显优势，目前大型锻件的冶金质量有了很大提高，锻件内部缺陷的监测方法也在逐步完善。对于一些形状简单、横截面尺寸小的碳钢和低合金钢，锻件仍然更合适。目前，一些制造商可以在淬火或正火温度的炉中快速加热钢直径小于600mm和钢直径小于400mm的工件。
此外，国外一些厂家不采用分步加热方式，而是采用加热方式来控制加热速度。为了防止过大的热应力，尽量缩短高温下的停留时间，并在600-700℃以下缓慢使用。温度上升很快，高于此温度时使用更高的加热速率。
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如何控制大型锻件锻造生产过程中的开裂
大型锻件在主要技术装备中起着关键作用，其应力状态和工作条件极其复杂和繁重。因此，大型锻件在主要技术装备中的综合力学性能也有较高的要求。在、航空等领域，要求更高。不允许出现气泡、裂纹、白点和大的夹杂物。否则，这些缺陷零件在长期使用过程中极有可能发生应力集中，造成重大事故，造成重大生命财产损失。因此，在研究大型锻件锻造工艺的过程中，质量问题被放在。
