增碳剂特性
1、化学成分纯净，高碳、低硫、有害成分极微，吸收率高。
2、产品石墨化程度高，提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核，使石墨在铸件中的分布细化、均匀。
3、颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。
4、性能优异、稳定。
增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量，使用户获得成本及质量双方面的显著效益。
关于增碳剂的价格
增碳剂又分为是石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂，它们功能不同，自然价格也就不一样了。石墨化增碳剂能够有效减少有害物质的产生有利于环保；在铸造过程中，还能够增加石墨晶核。细化，均匀化石墨在铸造件中的分布，石墨化增碳剂的价格就按相对普通类增碳剂比较高，非石墨化增碳剂除了价格不高，但是吸收率相对低些，总之来说呢，就是增碳剂的选择还是要多方面的考虑，这样增碳剂的价格才可以降低成本。
炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
这种方法在吹炼终点时不但熔池的硫、磷和温度等符合出钢要求，而且熔池中的碳加上铁合金带入得碳也能符合所炼钢种的规格，不需再向金属追加增碳剂增碳。但实际生产条件下，有时难以一次命中终点，则需要二次拉碳，或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的结果，往往会使炉渣中的（FeO）含量提高，引起钢铁料消耗增加，炉衬寿命降低；同时拉碳次数过多，会使钢水氧化性过强，不仅影响钢的质量，也延长冶炼时间，降低生产率，打乱生产节奏，影响转炉炼钢和二次精炼，连铸的配合，甚至影响连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢操作营追求一次拉碳成功，为此现代转炉均配有副枪，并装备电子计算机等设备，以求准确命中终点，提高一次拉碳率。
