客户在使用机箱机柜的时候首先要告诉青县机箱厂家向荣机箱想要什么样的机箱，多大的，放置哪些东西，电源、散热等各种问题。机箱机柜的生产过程。
1.数冲或激光：数冲这个工序就是把产品按照图纸要求采用冲裁的模式将产品未成型前的展开样式冲裁出产品的孔位以及外形尺寸的一个工艺；
2.折弯：折弯这个工艺就是将产品按照各户要求的形状用折弯机将未成型的产品折弯至客户要求的形状以及尺寸，确保产品的功能性达到客户要求；
机箱机柜
3.冲压：冲压其实就是实用冲床的力度将一种钉状产品挤压在产品工件上使其不脱落，方便安装的一种工艺；
4.焊接：焊接这个工艺就是将两个或者两角用热加工的方式将他们牢牢的融合在一起，看起来就好像原本两个工件就在一起的感觉；
5.打磨：打磨工艺就是产品经过数冲或者焊接的时候有批锋或者焊接的时候的焊渣通过高速旋转的打磨片将其打磨平整，以达到产品的外观效果；
6.喷涂：喷涂工艺就是将产品放入酸洗池里将产品表面酸洗掉形成化学反应，然后在表面喷上带颜色的粉末终形成新的表面；
7.包装：包装就是在产品生产完成后装入某个袋子或者纸箱里避免在运输的途中碰撞而弄伤产品的表面造成缺陷的一种工艺。
常见机箱机柜颜色有白色、黑色和灰色。（其中又分很多种类型，如橘纹、细沙纹等）；机柜的材质一般有铝型材的机柜，有9折型材的机柜，有十六折型的机柜，有冷轧钢钢板的机柜，还有热轧钢板的机柜。钢板材料、涂层材料、加工工艺决定了机柜的稳定性。一般它的长常用的是600,800mm宽常用的是600,800,1000mm高度常用的是42U,36U,24U。
机加工定义：机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。
信报箱的加工是分等级的，信报箱的生产过程就要时刻注意，以免出现问题，但这些问题我们只能将其发生的概率减小，而不能完全解决。
1、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
2、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
3、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
5、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
6、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
