注意事项:1.安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。2.焊接管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却30S后方可靠近。3.根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时间。4.根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。
电熔管件它有很多地方是需要注意到，具体的哪几点，我们下面来详细的介绍一下。1、管件应在使用时方可拆开包装以保持其清洁干燥。2、对管端圆度不够的管件应进行复原后方能进行设定。3、用记号笔做好标记（管件插入深度1/2）将刮好的管件插入待焊管件至做好标记处。避免不插到位而出现冒烟、喷料及短路现象。熔体质量流动速率：通过测定管材熔体质量流动速率，并与原材料的MFR相比较，要求相差不超过20%，确认管材基本保留了原材料的原始性能，以保证管材的再加工工艺和管材的焊接性能。
其次：如果室外温度高于30℃，那么应当减小输出参数，增加焊接时间。这主要是因为室外温度过高，太阳直射电熔管件，会使电熔管件温度很高，适当减小输出参数，能够有效避免电熔管件冒烟、喷浆的发生；至于时间的多少，主要是根据电熔管件上的观察孔凸起来决定，当凸起高出电熔管件表面5~7毫米时，就可以停止焊接了。，如果室外温度低于5℃，那么应当增加输出参数，减小焊接时间。焊接参数一次不要增加很多，好是5左右，至于时间也是根据电熔管件上的凸起来判定。
