带式压泥机作为污水处理的配套设备，是一种很好的固液分离设备。下面我公司技术人员就为您介绍下带式压泥机的工作原理，希望对你有所帮助。
带式压泥机将经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水。絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼排出。同样的全套的带式压泥机几乎绝大部分的物件都是有钢铁组成，确保这些设备的润滑性才能使得整条线路的正常进行，因此全套选矿设备油不能少抹。
介绍一下带式压泥机混凝剂如何选用。
1、无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节pH值。带式压泥机运行过程中的故障是随机量，所以可靠性耍用概率来表示。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。
2、无机混凝剂价廉易得，但渣量大，受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。
带式压泥机根据不同的情况有着很多种分类，如何选择合适的带式压泥机是很多人都很关注的，其中，过滤物是非常重要的一个参考标准。
首先我们先来介绍一个过滤物的稠密度。过滤物的稠密度是指被过滤物液体中，含有的多少的固体颗粒，固体的体积占到所有液体体积的百分比，这样的数值就是过滤物的固体含量，也就是过滤物的稠 密度。
不同的压滤机其过滤效率也不一样。同样不同的过滤物所通过压滤机的速度也不一样，稠密度越低的，在介质的表面一些的固体颗粒物的累积层也就越慢，同样在介质空隙间一定的阻塞也更慢，这两点都会影响压滤机的过滤效率。
带式压泥机使用一段时间后，不可避免的就会出现一些故障，带式压泥机机架变形便是其中一种。那么该如何修复呢?这种解决方法非常有效。
首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后，观察机架倾斜弯曲的方向。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。按压紧启动按钮，压紧滤板，这时四十五度角滤板把力往右边挤，注意压力控制，到平衡点后放松滤板。