冲压模具的分类，一般我们可以简单的把它分为两种，即工程模和连续模；
工程模又可以分为复合模、拉伸模、铆合模等，下面简单介绍一下这些模具的结构和作用；
工程模：也称为“单工序模”，是指在冲压的一次行程中，只能完成一个冲压工序的模具。这一工程打完了之后，需要人工或用机械手把产品从模具里面取出来，然后放到下一站的模具里面继续生产，直到模具的之后一个工序打完，整个产品才算完成。这种模具维修起来简单，但生产起来费时费力，需要花费较多的人工和时间成本，产品报废率较高。
模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
弹黄等弹性季件在使用过程中弹贵2易损坏，通常出现断裂和象，采的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹赏的规格和型导和弹赏的规格和型号通过颜色外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
模具化将成行业发展的新途径:随着我国经济持续增长，我国模具行业以每年巨大的进出口总额被警为模具制造大国，我国模具进出口总额人数量上看处于增长趋势，但实际上出口的模具主要以中低端产品为主，在世界市场上的话语视并不大。这些问题制约着模具产业的可持续发展，已成为模具产业发展道路上的绊脚石。
在五金模具的制造过程中，技术也是非常重要的。目前，常用的制造方法有数控加工、线切割、电火花加工、数控铣削等。随着科技的不断发展，新的制造方法也在不断涌现，如激光切割、3D打印等制造技术，这些新技术在五金模具制造领域也会得到广泛应用。
五金模具的成本相对较高，因为它需要考虑的因素很多，如模具的材料、结构、寿命等。但是对于一些高要求的金属制品来说，五金模具是不可少的工具，它可以提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量。因此，五金模具在现今工业制造中扮演着十分重要的角色。
五金模具是工业制造中常用的工具，主要用于制造零部件、组件和整个产品。它通常由多个部分组成，包括模架、压缩机头、模座、压射部件和冷却系统等。通过这些部件的协调工作，五金模具能够制造出具有高精度尺寸和复杂形状的制品，是现代工业生产不可缺少的一部分。
压铸模具可以制造金属零部件和铝合金制品等。其制造材料通常比塑料模具更加高强度，可以承受高压力和高温度。压铸模具的制作工艺要求非常严格，因为它们的质量和精度对之后产品的质量起决定性作用。