2分钟前 襄阳渗透检测技术承诺守信「在线咨询」[鑫晟测试e69990a]内容：

在制造过程中，无损检测用于检查零件是否符合规范，例如焊接的牢固性或是否存在因磨削而导致的过热。无损检测（NDT）可用于检测是否存在搭接或接缝，或是否存在夹杂物。使用无损检测来检查航空航天中粘合接头的牢固性。

制造中使用了许多不同类型的无损检测技术，常见的方法包括：

磁粉检测。

超声波检查。

X 射线。

染料渗透剂。

涡流。

但是，针对不同的应用还有更多无损检测（NDT）方法。其中的每一种方法都有其自身的优点和局限性。这些方法将在后续文章中更详细地讨论。

无损检测要求法律规定了某些非破坏性测试的低标准。不同的国家或机构遵循不同的标准，因此在多个国家/地区运营的公司可能必须满足同一应用程序的不同测试或报告要求。受到重叠限制的公司必须遵守其中严格的规定。

航空公司，石油和天然l气公司以及制造商容易受到复杂和重叠的监管要求的影响。应与适当的专门法律顾问协商，制定无损检测计划，以确保完全遵守。

远程超声波检测（LRUT）远程UT是专门用于管道的超声测试方法。超声波换能器或线圈内置在沿管道行进的环中。换能器发出波，从而提供管壁内部的图像。不规则性和厚度变化会改变波浪，向技术人员展示自己。此方法不需要换能器与表面之间的液体耦合剂。漏磁检测（MFL）磁通泄漏是一种有效的现场测试技术，主要用于检查大型管道，管道和罐底。强力磁铁用于使材料充满磁场。传感器检测由材料特性差异（例如腐蚀，点蚀，厚度损失或裂缝）引起的磁场波动。使用磁铁和沿着圆柱体长度方向移动的传感器，可以在不去除绝缘的情况下扫描管道。必须使用串联布置的场发生器对储罐底板进行扫描。该技术适用于黑色金属材料，并且是检测大型基础设施中缺陷的有效方法。