厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等；广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。
制定顺序动作方案主机各执行机构的顺序动作，根据设备类型不同，有的按固定程序运行，有的则是随机的或人为的。工程机械的操纵机构多为手动，一般用手动的多路换向阀控制。加工机械的各执行机构的顺序动作多采用行程控制，当工作部件移动到一定位置时，通过电气行程开关发出电信号给电磁铁推动电磁阀或直接压下行程阀来控制接续的动作。行程开关安装比较方便，而用行程阀需连接相应的油路，因此只适用于管路联接比较方便的场合。
另外还有时间控制、压力控制等。例如液压泵无载启动，经过一段时间，当泵正常运转后，继电器发出电信号使卸荷阀关闭，建立起正常的工作压力。压力控制多用在带有液压夹具的机床、挤压机压力机等场合。当某一执行元件完成预定动作时，回路中的压力达到一定的数值，通过压力继电器发出电信号或打开顺序阀使压力油通过，来启动下一个动作。
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液压系统的工作介质完全由液压源来提供，液压源的是液压泵。节流调速系统一般用定量泵供油，在无其他辅助油源的情况下，液压泵的供油量要大于系统的需油量，多余的油经溢流阀流回油箱，溢流阀同时起到控制并稳定油源压力的作用。容积调速系统多数是用变量泵供油，用安全阀限定系统的压力。
为节省能源提，液压泵的供油量要尽量与系统所需流量相匹配。对在工作循环各阶段中系统所需油量相差较大的情况，一般采用多泵供油或变量泵供油。对长时间所需流量较小的情况，可增设蓄能器做辅助油源。
油液的净化装置是液压源中不可缺少的。一般泵的入口要装有粗过滤器，进入系统的油液根据被保护元件的要求，通过相应的精过滤器再次过滤。为防止系统中杂质流回油箱，可在回油路上设置磁性过滤器或其他型式的过滤器。根据液压设备所处环境及对温升的要求，还要考虑加热、冷却等措施。
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元件故障率高发阶段
在液压系统运行时间达到元件寿命后，泵、马达等元件开始陆续出现故障，这一阶段问题故障诊断主要集中到元件故障甄别。问题主要表现以下几方面：（1）元件磨损严重造成系统内泄加大。
（2）压力元件弹簧变软致压力不正常。
（3）泵磨损严重导致供油量和压力达不到要求。
（4）油缸密封严重损坏。
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使用高压胶管会对我们有很大的帮助，但也会产生一些问题。先说一下高压胶管总成的故障分析。
1.病症:软管内外开裂，但弹性材料在室温下仍柔软有弹性。
缘由:可能的缘由是软管弯曲时环境温度极低。大多数规范软管的额定温度为-40度，一些AQP软管为-49度，软管为-54度，一些热塑性软管为-54度，聚四氟乙烯软管为-73度。
