开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼。它由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、紧急刹车装置、机架、机座、传动装置和加热与冷却系统等组成。开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。
轮胎翻修用来翻修磨损或损伤的轮胎。轮胎翻修机械的类型取决于翻修工艺。轮胎翻修工艺可分为传统法、预硫化胎面法、压力胎面法和缠绕胎面法等。
①传统法采用的机械主要有检胎机、磨胎机、贴胶机和硫化机等。
②预硫化胎面法是用粘合剂将预先硫化过的胎面粘贴到削磨好的旧轮胎胎体上，然后套上用橡胶做的包封套，放入硫化罐内，在低温低压下进行硫化。
③压力胎面法用的机械主要是将胎面直接挤贴在胎体上的压力胎面挤出贴合机。
④缠绕胎面法用的是以小胶条缠绕方式贴合在胎体上构成胎面胶条的挤出缠贴机。
造粒机——开机操作方法
1、开机前，先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
简述炼胶机的安全保护装置
在很多的橡胶铸造机械企业中，使用的机械设备就是炼胶机，炼胶机主要是用于橡胶的热炼、压片、塑炼等，分为开放式和密闭式两种，目前开放式炼胶机普遍使用的较多，因为其结构较简单，使用起来较为方便；通常将转子转速为20rpm的称为低速密炼机，30～40rpm的称为中速密炼机，60rpm以上的称为高速密炼机。而密闭式炼胶机比开放式炼胶机多了一个密炼室，主要是用来橡胶的塑炼和混炼。
现在市场上被广泛使用的炼胶机的设计安装都有安全保护装置，辊筒的安全保险装置，当炼胶机设备在运作的过程中瞬间超过辊筒的压力时，安全保险片就会自动的断裂，从而有效的保护辊筒和炼胶机其它主要零部件，这样可以使炼胶机设备运行的更加可靠，使维修成本降到很低；可以说，中国橡胶机械的发展是一部引进、消化、吸收、再创新的历史。电气的保护，当设备超过的负荷比较大时，会自动断电，是设备停车停止操作，这样就有效的避免了炼胶机出现损坏及事故的发生等；炼胶机装备有制动刹车装置，当发生紧急事故时，只要拉动安全拉杆就能立即刹车，这样的安全保护装置不仅有效的减少了炼胶机设备发生损坏的几率，还有效的保护了操作人员的人身安全。
