1.当介质从上向下进泵时，采用底平偏心大小头安装，不出现液袋；
2.当介质从下向上进泵时，采用顶平偏心大小头安装，不出现气囊；
一、在泵的进出口改变管径的大小有什么用呢？主要是为了减低介质在管道内的流速，减低流速以达到减少介质在管道内流动时的摩擦力。

化工离心泵入口处水平的偏心异径管一般采用顶平布置，但在异径管与向上弯的弯头直接连接的情况下，可采用底平布置。 异径管应靠近泵入口。 顶平安装的原因是：防止在偏心异径管内积累气体，而进入离心泵，发生气蚀损泵。水平吸入离心泵入口变径时，管道自下而上进泵采用顶平安装，自上而下进泵采用底平安装（为防止气体在泵口积聚也有采用顶平安装的），介质带有杂质且吸入速度低于杂质沉降速度的采用底平安装。原则是不形成气袋。气蚀和积液排放是影响偏心大小头安装方式的两大因素。一般情况下，如无特别说明，以考虑防气蚀为主，取顶平安装。顶平安装可防止出现液袋或气囊而导致泵入口产生气蚀，发生喘振，影响泵的正常运行，这个也是大多数国外工程公司的标准要求

一、还有一种观点是以管道介质中是否含有固体杂质或颗粒来决定。即：
1.当介质为单一纯净流体时，均采用顶平偏心大小头安装，以防止管道产生气囊造成泵入口气蚀，发生喘振，此时产生的低点采用加低点排液或利用管道过滤器的低点排液；
2.当介质中含有固体杂质或颗粒（如浆料、易产生铁锈等腐蚀性介质的管道等）时，均采用底平偏心大小头安装，以防止管道低点的固体堆积（有可能产生气囊）堵塞管道；
3.关于泵入口流速，变径管的选择顶平还是底平主要考虑是防止管道运行过程中气体或液体的积聚，产生死角。一般由上往下走管道选择底平，由下往上走管道选择顶平，否则容易产生死角，产生液袋或气袋。