客户在购买桁架机械手之前，都会有很多问题要咨询我们，我司的桁架机械手可以负载10KG的物品，更重的可以定制，机械手所以能抓取任何形状的物品，是因为使用气动平衡原理，规划有多个反转关节，可平衡工件的分量。以下就是购买桁架机械手时出现的常见问题汇总
1.怎么付款的?
由于桁架机器人是属于定制型产品，基本上是没有现货的，因此，在签订采购合同后，需要先预付一部分定金，在生产完成后，发货前，付清全部尾款，或者您也可以和我们的业务员洽谈好，在安装调试好后付清尾款。
2.桁架机械手价格怎么样?
这个是每个客户必问的，也是关心的问题，基本上一套桁架机械手的价格是5-8万，具体的就要根据您的具体情况，价格会不尽相同。
3.可以做到多大行程?
首先，这个问题，我们要明白，桁架机械手有走行、前后、上下三个行程，也就是我们常常说的XYZ轴，可以做到客户要求的长度，但是先和我们的技术工程师沟通，基本上客户需要的桁架机械手我们都是可以定制的。
4.可以负载多重的物品?
有效载荷是桁架机械手能处理的重量，并被定义如下：有效载荷=部件重量臂端工具重量，部件重量常因某一特定用途而为人所知;但是，臂端工具就不是这样，臂端工具的重量根据夹具大小而定。转矩比有效载荷更为重要。转矩的定义是一个力绕一个轴形成扭转和旋转的趋势，是有效载荷与对机械手枢轴点的距离的函数。为确保机械手能操纵部件，要比较实际转矩和机械手能支持的可用转矩。
本文将从储放、安装、操作以及维护等方面介绍一下桁架机械手在使用中需要注意的一些事项。只有认真地掌握了桁架机械手的注意事项，才能正确、安全地发挥其作用。当然，首先，在桁架机器人机械手的选购的时候，建议大家在采购时务必选取品质有保证的、信誉可靠的桁架机器人机械手厂家。
1、操作使用时
操作使用中，应遵照型录记载的额定条件如转速、负荷等，以免造成功能损坏或安全事故。应防止纷尘、切屑等异物侵入滚珠循环系统内而造成损坏、使用年限缩减或功能异常等问题。如果需要在特殊环境如强大振动、真空室、无尘室、腐蚀性化学物、或药剂、高温或低温、潮湿溅水、油滴、油雾、高盐分、重负荷等中使用时，应先和桁架机器人机械手厂家确认适用的条件，一般是满足不了的。
2、维护时
使用前应先补满润滑油，并注意油品的种类，切记不同的润滑油不能混用。正常使用情况下，建议应定期检查一次运转情况，除积污并补充润滑油，滑轨及丝杆都应润滑。定期进行桁架机器人机械手的润滑处理。
3、存放与安装时
存放耐用的桁架机器人机械手时，应平放并妥善包装，防止暴露在高低温以及湿潮的环境中。对其搬运时应尽量避免发生坠落或者碰撞。切记勿要强行安装或自行拆解及改装桁架机器人机械手，以免进入异物或使物品损坏，而造成桁架机器人机械手功能异常或安全事故的发生。
桁架式机械手由多维直线导轨搭建而成。直线导轨由精制铝型材、齿型带、直线滑动导轨和伺服电机等组成。作为运动框架和载体的精制铝型材其截面形状通过有限元分析法来优化设计，生产中的精益求精地确保其强度和直线度。采用轴承光杠和直线滑动导轨作为运动导轨。运动传动机构采用齿型带，齿条或滚珠丝杠。
单一的和普通的专门加工机床在大批量加工时越来越多的被得力的、标准化机床及柔性自动化生产线所替代。例如在数控车床、立式加工中心机、卧式加工中心机、数控立式车床、数控磨床、数控磨齿机等上下料时，其毛坯料可能是几公斤甚至几百公斤重，还有小型零件频繁上下料，大型电机壳体、发动机壳体、减速机壳体等的搬运也很费时、费力，直接影响工作效率、机床利用率及生产安全。目前诸如此类零部件的搬运在欧美发达地区早已实现自动化。在机器人和自动化工业生产领域中，龙门式机器人即实现了制造过程的全盘自动化，并采用了集成加工技术，适用于机床、生产线的上下料、工件翻转、工件转序等,同时其高精度夹持定位工具系统为机器人自动化加工提供了标准接口。
桁架机械手能够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度间成空间直角关系、多用途的自动化设备。它能够搬运物体、操作工具，以完成各种作业。准确地、不知疲倦地完成各种机床简单的重复性工作，有效提高了劳动生产率，降低了生产成本。
工业机械手作为近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备，它可以通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，尤其体现了人的智能和适应性，促进中国制造业的发展，实现智能化与自动化制造。工业机器人机械手的应用使得制造业进入自动化、智能制造的时代。在数控加工生产中，许多企业也开始应用数控机床机械手进行自动化生产线改造。下面湖北火爆机器人科技有限公司就带大家了解数控机床上下料机械手。
数控机床上下料机械手又名数控机床机器人，这类自动化机械手适用于各种机床的上料和下料，数控机床机器人具有率和高稳定性，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产。对用户来说，可以很快进行产品结构的调整和扩大产能提率，并且可以大大降低工人的劳动强度.