使用注浆机不仅要有好的开头、做好中间环节，还要做好停机操作，只有这样才能确保注浆质量、维护注浆机良好的机械性能，1、预停机时清理并收集回弹料，尽可能将当班拌料用净;2、注浆机停机时应按先停料→后停水→再停电→关风的顺序操作;3、停机后卸开喷头，清理水环和注浆机内外部的残余物料;4、停机2小时后应对注浆面做洒水养护，防止注浆面干裂。
使用水泥注浆机往裂缝里注入清水(注意此时压力不能太大)，漏出漏水部位和漏水走向，用标志画出涌水部位、渗水部位和漫渗部位，然后做出注浆范围规划。根据规划使用水泥注浆机对漏水缝和涌水处灌浆，直到不再渗漏注满为止，尽量让浆液贯穿裂痕。大的裂痕注浆后，小裂痕处会因压力增大继续表现为漫渗。采用水泥防水界面剂拌合速凝堵漏粉抹5mm厚，漏水严重部位要恰当增加厚度。
垂直的或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，其孔底的偏差值不得大于规定。孔深大于60m时，孔底大允许偏差值应根据工程实际情况并考虑帷幕的排数具体确定，一般不宜大于孔距。顶角大于5°的斜孔，孔底大允许偏差值可根据实际情况按规定适当放宽。方位角偏差值不宜大于5°钻灌浆孔时应对岩层，岩性以及孔内各种情况进行详细记录9、钻孔遇有洞穴，塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进，如发现集中漏水，应查明漏水部位，漏水量和漏水原因，经处理后。再行钻进。
随着城市的发展，城市交通日益无法满足人们出行的需求，迫切需要加快地铁的建设。随着地铁的建设，地铁基坑的深度越来越大，注浆机在地铁基坑的建设中起着关键作用。在地铁基坑建设时一旦发生漏水，流砂等危险情况，要马上根据出水点的位置、标高、所处的土层的各项物理力学指标、出水量的大小等来确定并实施注浆堵漏方案，避免大量夹有泥砂的漏水威胁基坑安全，对周边环境造成损失以及其它不可预计的损失。