【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—机械密封】
正元多邦泵业向您介绍机械密封：
1.操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动环、静环接触面分离。
2.对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。
3.动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量。
4.静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座。
5.工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面。
6.设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更封
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第2种是结构比较复杂的面对面型式机械密封，旋转密封面之间是以面对面方式排列的，它们往往在同一静止密封面的相反方向上动作。这类机械密封既可采用高压阻隔液体系统，也可采用低压阻隔液体系统。
第3种设计型式的机械密封采用串行式排列方式，即两个旋转密封面都离开叶轮，朝着同一个方向排列。这种机械密封的阻隔液体压力一般低于液泵的压力。实际上相当于两个密封、两级的联合工作装置。
如果机械密封的零件出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大，一般在2～7毫米之间。
机械密封振动、发热的处理
如果是动静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。
