后高猛钢鄂板的热处理工艺，低温情况下升温过快会导致鄂板开裂，故正确的操作是350℃以下，升温速度750℃时，铸件内呈塑性状态，可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间（通常为1小时/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保温半小时出炉。铸件出炉后必须尽快入水，出炉到入水的时间不能超过45秒，冬季时间应更短。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应>0.5min），这一切都影响高猛钢鄂板的质量。
随着中国经济继续“新常态”的轨道运行，国家出台一带一路、京津冀一体化、长江经济带等相关战略决策将带来42万亿元的利好消息。并伴随有亚投行、基建、轨道交通等投资项目的拉动，开工量的增加对工程机械行业的提振起了积极的作用，与之而来的是工程机械的零配件交易需求也更加旺盛。选择新型的高猛钢鄂板，才能够更好的保障颚式破碎机的生产与应用。
清洁保养：定期清洁耐磨鄂板的表面，去除附着的尘土、泥浆等。可以使用清水、软刷等工具进行清洗，避免使用硬物或尖锐工具，以防刮伤耐磨层。防锈处理：耐磨鄂板的基体通常采用钢板，容易受到氧化和锈蚀。在清洗后，应及时对耐磨鄂板的基体表面进行防锈处理，如涂抹防锈漆、涂抹防锈油等，以延长其使用寿命。避免重物碰撞：耐磨鄂板在工作时容易受到冲击和碰撞，因此应避免重物碰撞耐磨鄂板表面，以免造成更严重的损坏。在需要运输、装卸或存放时，应采取合适的方法和设备，避免对耐磨鄂板造成额外的冲击和挤压。合理使用：耐磨鄂板通常安装在特定的设备上，应按照设备的使用要求和操作规范进行合理使用。避免在超负荷、长时间高速、高温等恶劣条件下使用，以减少对耐磨鄂板的损耗。
抗磨损：耐冲击鄂板通常具有较高的硬度和耐磨性能，能够在高磨损环境下保持相对较长的使用寿命。它可以作为一种耐磨保护层，用于防止设备和零件在高磨损条件下的表面磨损、磨粒冲击和划伤，从而减少设备的停机维修和更换零件的频率，降低维护成本。抗化学腐蚀：耐冲击鄂板通常也具有一定的抗化学腐蚀性能，能够在酸碱、腐蚀性介质中保持较好的耐用性。它可以作为一种耐腐蚀保护层，用于防止设备和零件在化学腐蚀环境中的腐蚀和损伤，从而延长设备和零件的使用寿命。提高生产效率：耐冲击鄂板的使用可以减少设备的停机时间和维护次数，提高设备的可靠性和稳定性，从而提高生产效率。耐冲击鄂板还可以降低设备运行时的噪音和振动，提升生产环境，改善工作条件。