我公司主营：山西煤矿洗煤设备、介休数控洗煤设备、山西成套洗煤设备、介休全套洗煤设备、山西洗煤机设备、介休跳汰洗煤机、山西全自动数控洗煤机、介休数控跳汰洗煤设备
下面为您介绍：洗煤机维修时应该注意的事项
1、洗煤机维修方式和方法。针对洗煤机的维修要进行每日正常检查、月份检查和不定期专项检查、预防测验和故障诊断。在对设备进行维修时，要以经济效益为首要目标，以保持洗煤机的在正常的情况下能够性能良好的工作。在进行维修的时候，要根据被维修的设备对整个生产线的影响程度，采取预防、运转中维修、改善、事后处理等方式。
2、洗煤机维修记录及分析。根据购买洗煤机时的原始记录、运转过程中的数据统计、运转后的成果这个阶段的信息，进行定期的数据分析。通过这些数据来反映出设备在维修的过程中时间上的分布情况和变化程度。根据这些变换的情况总结出一定的规律性，来确定洗煤机经常出现的问题，进而提高生产和工作效率。
3、设备生产维修目标。在对设备进行维修的时候，终目的就是花费的代价将洗煤机保持在的运行状态，通过降低故障发生率来使设备达到多的运转时间，通过使用的维修方式让设备运转获得高的效率。
4、洗煤机维修的指导思路：就是将维修时的设备生产量、维修的质量、维修时产生的费用成本、维修时安全工作时候做到位、维修的环境以及维修时工人的工作情绪等等。
以上就是关于梯形跳汰机的介绍，大家都了解了吗？如果还有所疑问的话，欢迎致电公司。
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下面为您介绍梯形跳汰机相关知识：
洗煤机械重介选煤工艺与跳汰选煤工艺的优势对比
对于粒度上限为50mm的末煤选煤方法，有跳汰和重介旋流分选两种选煤方法可供选择。 设计推荐采用重介旋流器分选方法。理由如下：
1.跳汰分选精度差，重介分选精度高；
2.对于细粒度含量大的原煤，跳汰分选由于其机理限制，不可避免的存在吸啜作用，细粒原煤将被吸入跳汰机筛下进入中煤或矸石，造成中煤矸石大量带煤，影响精煤产率，降低分选精度。重介分选受粒度影响很小，对各粒级的原煤分选均较好。而本厂原煤中细颗粒含量很大，3-0.5mm为主导粒级，占原煤的31.334％。不适合采用跳汰分选。
3.跳汰分选理论分选下限0.5mm，重介旋流有效分选下限可达0.3mm。采用重介旋流分选可有效提高重力分选比例，减少煤泥入浮量，降低选煤厂生产成本。
4.重介旋流器分选对煤质波动和产品质量变化适应能力强，跳汰分选对煤质波动和产品质量变化适应能力较差。
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下面为您介绍梯形跳汰机相关知识：洗煤机影响浮选的主要原因
影响浮选过程的主要因素，可以归纳为以下几个方面。1煤泥的性质:2浮选机的工作性能;3操作制度:4液相性质:5浮选工艺流程。
这些因素中，1方面的因素决定着煤的可浮性。制定其它因素的工艺制度时，特别要注意这些因素的适应性和稳定性，例如各项因素的确定必需适应于煤的浮选特点;矿浆的pH值既要适应于煤泥浮选的要求，又要适于所用的浮选药剂，采用的浮选药剂要适于煤的外表特性;矿装浓度要适于煤的粒度组成和所含矿物杂质的数量。这些因素的工艺制度需要通过试验来确定。
诸多因素对浮选过程的影响水平各不相同。例如药剂制度和浮选机的充气状况对浮选过程起主导的作用，但需要其它因素的相互配合，才干得到较好的浮选效果。总之，各个因素之间是有机地联系着的很难区分哪些因素主要，哪些因素主要。生产过程中，坚持这些因素的稳定性十分重要。只有各项因素在合理的工艺制度下保持稳定，才干获得理想的浮选结果。其它因素坚持不变的情况下，坚持矿浆给入量、矿浆浓度、药剂给入量的恒定，保证浮选稳定性的重要保证。但由于选煤厂各个环节随时都可能发生变化，因此这些因素较难保持恒定。应用自动控制方法调整这些因素，保证这些因素稳定的措施。综上所述，浮选过程是一个复杂的过程，须根据各种煤的浮选特点制定出与它相适应的工艺制度，并在生产中保持这些因素的相对稳定性，获得良好的浮选结果。
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