在两个活塞泵的作用下，加热杀菌完后的蛋白和蛋黄分别被输送到各自相应的止回阀当中，蛋白止回阀直接将蛋白输送到保温器中，而蛋黄止回阀中的蛋黄经喷射器将其喷射到保温器中的蛋白当中。磁感应加热具有，安全和的加热调控等特点。交变电流在铜线圈中产生交变磁场。在交变磁场下，磁性纳米颗粒产生的磁滞损耗、奈尔弛豫和布朗弛豫协同作用将电磁能转化为热能，感应加热系统是食品工业热处理的一种新方法。高温热处理会导致热敏蛋白聚集，增加表观粘度。水浴加热处理的样品表观粘度从60 ℃的0.325 Pa·s增加为68 ℃的1.654 Pa·s，卵白蛋白发生聚集。而磁感应加热中，表观粘度从60 ℃的0.109 Pa·s增加为68 ℃的0.181 Pa·s，与新鲜全蛋液的粘度相似。
当蛋清pH为9时，加热到56.7～57.2℃则黏度增加；加热到60℃时迅速凝固变性。可见，对蛋清加热灭菌时要考虑流速、蛋清黏度、加热温度和时间及添加剂的影响。如何使全蛋液在营养、风味和品质都不受影响的情况下延长货架期，同时消除沙门氏菌等致病菌的污染是液态蛋品开发的关键。蛋黄的巴氏杀菌温度比蛋白液稍高。添加糖或盐于蛋黄中能增加蛋黄中微生物的耐热性，而且盐之增加高于糖。通过终的热处理可以将细菌杀灭，尤其是沙门氏菌。
沙门氏菌常作为巴氏杀菌下全蛋液的微生物指示菌。通过水浴加热和磁感应加热处理后，在60 °C下处理210 s，微生物菌落分别减少75%和84%。在68 °C下磁感应加热60 s，微生物减少95%，有效消灭全蛋液中的沙门氏菌。磁感应快速均匀加热对全蛋液蛋白质的热损伤较小，起泡特性不受影响。全蛋液不仅具有鲜蛋的营养价值，而且能有效解决鲜蛋易碎、不易保藏和运输难题，广泛应用于烘焙、调味品和乳制品等食品领域。