能够适应各种不同金属材料等的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或系统,方便用户在改换产品规格时调用,备有输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体,一次通过两次检测,对产品质量达到双重保险。
超声波探伤仪的作用：
超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备，它的作用是产生电振荡并加于换能器（探头）上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定方式显示出来，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。
超声波探伤板厚14毫米时，距离波幅曲线上三条主要曲线的关系怎样？
答：测长线 Ф1 х 6 －12dB 定量线 Ф1 х 6 －6dB 判度线 Ф1 х 6 －2dB
用超声波探伤时，底波消失可能是什么原因造成的？
答：（1）近表表大缺陷；（2）吸收性缺陷；（3）倾斜大缺陷；（4）氧化皮与钢板结合不好。
简述超声波探伤中，超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么？
答：（1）超声波的扩散传播距离增加，波束截面愈来愈大，单位面积上的能量减少。（2）材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收；二是介质界面杂乱反射引起的散射。
CSK－ⅡA试块的主要作用是什么？
答：（1）校验灵敏度；（2）校准扫描线性。
用超声波对饼形大锻件探伤，如果用底波调节探伤起始灵敏度对工作底面有何要求？
答：（1）底面必须平行于探伤面；（2）底面必须平整并且有一定的光洁度。
超声波探伤仪主要有哪几部分组成？
答：主要有电路同步电路、发电路、接收电路、水平扫描电路、显示器和电源等部份组成。
发射电路的主要作用是什么？
答：由同步电路输入的同步脉冲信号，触发发射电路工作，产生高频电脉冲信号激励晶片，产生高频振动，并在介质内产生超声波。
超声波探伤中，晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么？
答：晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙，会使超声波完全反射，造成探伤结果不准确和无法探伤。
探伤仪zui重要的性能指标是什么？
答：分辨力、动态范围、水平线性、垂直线性、灵敏度、信噪比。
叶片涡流探伤是一种常用于机械叶片表面缺陷检测的无损检测方法。其工作原理基于涡应现象，通过在叶片表面感应出涡流电流来探测缺陷。具体来说，叶片涡流探伤的工作原理如下：1.准备工作：首先，需要制备一个适当的探测装置，包括一个发生器和一个传感器。发生器用于产生高频交流电流，传感器用于探测叶片表面的涡流信号。2.电磁感应：当发生器产生高频交流电流时，电流会在叶片表面产生交变磁场。根据法拉第电磁感应定律，交变磁场会在叶片表面感应出涡流电流。3.涡流信号检测：传感器会探测叶片表面的涡流信号，并将信号传输给。涡流信号的强度和分布会受到叶片表面缺陷的影响。4.缺陷识别：会将涡流信号转化为数字信号，并通过计算和分析来识别叶片表面的缺陷。一般来说，缺陷会导致涡流信号的强度和分布发生变化，从而可以通过比较不同区域的信号差异来确定缺陷的位置和大小。总的来说，叶片涡流探伤通过感应叶片表面的涡流信号来检测缺陷。它具有快速、、非接触等优点，广泛应用于叶片的质量检测和故障诊断。
不锈钢管涡流探伤是一种检测不锈钢管质量的方法，具有以下优势：检测精度高：涡流探伤可以检测不锈钢管内部的缺陷，可以准确地判断缺陷的位置、大小、形状和性质。检测速度快：涡流探伤可以快速检测不锈钢管的质量，可以避免因为检测时间过长而影响生产效率。检测范围广：涡流探伤可以检测不锈钢管的内部和外部缺陷，可以检测到的缺陷包括裂纹、夹杂物、氧化皮等。检测成本低：涡流探伤的检测成本相对较低，可以在不增加生产成本的情况下提高不锈钢管的质量。检测安全性高：涡流探伤是一种非破坏性的检测方法，不会对不锈钢管造成任何损伤，可以保证不锈钢管的使用安全性。总之，不锈钢管涡流探伤具有检测精度高、检测速度快、检测范围广、检测成本低、检测安全性高等优势，可以帮助企业提高不锈钢管的质量和安全性，提升企业竞争力。因此，不锈钢管涡流探伤是一种非常值得推广和应用的检测方法。
