彩钢瓦设备使用中出现小问题，就会影响机器的正常运转，下面我就为您分析一下彩钢瓦设备在运转中可能会出现的几个问题。
1、彩钢瓦设备刀一直向上不停，这种情况就是彩钢瓦设备检查上限位调整不当或开关损坏。
2、彩钢瓦设备零线没接牢，就可能造成彩钢瓦设备的油泵不能启动，彩钢瓦设备电压表显示200V以上正常，200V以下多为零线故障。
3、彩钢瓦设备气温太低造成减速机内加注的黄油冻住，彩钢瓦设备的电机不能启动，导致机器不能运转。
4、彩钢瓦设备板没切断刀就抬起时，应该检查彩钢瓦设备行程开关下限位的位置。
彩钢瓦设备对刀的准确性
在彩钢瓦设备机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。对刀点可以选择零件上的某个点(如零件的定位孔中心)，也可以选择零件外的某一点(如夹具或机床上的某一点)，但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。
提高对刀的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。
对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一，避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低，增加数控程序或零件数控加工的难度。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。彩钢瓦设备技术要求：通过三菱可编程高速计数区连接编码器时实计算进行定长切割。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。对刀点的精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。
彩钢瓦设备压型矫直过程中，型材将从上，下，左，右挪动，然后需求矫直组织与型材之间的空隙相对宽松一些。
矫直组织与型材的上，下，左，右外表之间能够有必定的空隙，空隙巨细在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，假设矫直改变变形，空隙能够小一些。彩钢设备进入中国已经有15年的历史，技术虽然一直在不断更新换代，但是总的可分为三种类型：1、挤压成型彩钢设备：产量高、速度快、但投资过高，2、辊压成型机：由于辊压生产形状单一，瓦的质量不高已经逐渐淡出市场。对彩钢瓦设备压型曲折或歪曲的矫直，通常在终一道成型辊和堵截模之间进行，假设终一道轧辊不能有效地支撑型材，那么在进入矫直组织的一侧时，必需对整个型材截面进行支撑，而关于不合错误称进行矫直时，在矫直的一起有可能发生改变变形，这时需要在型材变形相反的方向进行曲折和改变矫直。