10KV绝缘胶板技术要求:
1. 硬度(绍尔A)度:55-70
2. 拉伸强度及扯断伸长率:拉伸强度:(Mpa)≥5.0 扯断伸长率:≥250%
3. 定伸(150%)变形:≤25%
4. 热空气老化(70℃×72h);拉伸强度降低率:≤30%
5. 吸水性:≤1.5%
6. 电绝缘性能:耐电压试验15KV(有效值),保持1min,应无击穿现象。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!
伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验物理机械性能良好,具有优良的绝缘性能,可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。通过43KV测试,正常工作在660V的状态下。橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链,使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大,以满足制造过程中的工艺要求。
产品用途:可用做铺设地板及工作台等
产品规格:厚度3mm---50mm宽度0.1m----2m长度0.1m----无l限长绝缘抗电压1kv,3kv,5kv,10kv,20kv,30kv,35kv,40kv武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!
为了达到使用性能还应在生产工艺中增加辅助措施1.增加强度——配用硬质碳黑掺用酚醛树脂2.增加耐磨性——配用硬质碳黑3.气密性要求高——少用挥发性高的组分4.增加耐热性——采用新的硫化工艺5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌降低结晶倾向使用耐低温的增塑剂6.增加耐燃性——不用易l燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂9.提高磁性——采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如陶土11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂12.提高耐酸碱度——多用填充剂13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂