浆液通过注浆泵将其压送到地层或缝隙，使浆液扩散固化，接下来我们为大家详细讲解下路面注浆泵注浆的作用。
灌浆泵压浆处理技术是针对混凝土路面使用过程中产生的板坯空鼓破坏而提出的一种修补板坯底基层密实度，保证板坯底部均匀支撑的技术措施。
路面注浆泵注浆的作用注浆泵注浆的作用是：通过注浆处理，可以丰富板底空隙，恢复压实度，改善板的支撑条件，使混凝土板的受力状态符合设计原则，避免混凝土搅拌过早破坏混凝土路面板。
通过对板底空隙的注浆处理，由于注浆材料本身具有良好的稳定性和强度，加上浆液具有良好的流动性能，在压力作用下，它具有很强的渗透性，可以提高基层和路基的压实度和水稳性，从而提高基层的稳定性，提高路面的使用寿命。
使用注浆机，要想成功注浆，构造注浆环境十分重要，那么机构造什么样的环境才能成功注浆?作为注浆机工作者，小编就谈一下自己的见解：
一 所确定的注浆位置、注浆方向应有利于注浆机浆液顺利进入。
二 在规定的注浆时间内注浆，以免注浆孔发生变形。
三 注浆机压力应足够大，使浆液顺利注入。
四 注浆流动应平稳，避免严重紊流。
六 注浆进入注浆孔速度不可过高，避免飞溅 冲刷型壁或砂芯。
只有构造良好的注浆环境，才能实现成功注浆，此外，还要选择适合注浆环境的注浆机，来增强注浆效果。
引起注浆机注浆不正常的原因有很多，那么我们该怎么检查注浆机注浆不正常的原因呢,我们该怎样排查呢？注浆机小编给出如下详细介绍。
1、检查电源是否正常。
2、检查电动机和齿轮油泵是否正常。
3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，检查压力是否正常。
4、将吸浆管放入清水中，检查吸浆管吸浆是否正常。
5、检查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。
6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。
7、启动电动机，将注浆压力调到1～2Mpa，检查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现象。
电机是活塞泵的动力装置，正常情况下，活塞泵上所配电机是经过厂家反复论证过，不会轻易烧坏的，然而一些情况下也会导致电机烧坏，究竟哪些情况易导致电机烧坏?接下来小编就给大家讲述一下。
1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;
2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;
3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;
4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;
5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;
6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。
使用活塞泵，一定要知道哪些情况易导致电机烧坏，做到防范于未然!
