封头和盲板、管帽作用相差无几，只不过那两种产品可以拆卸，而封头焊好以后不可以再拆卸。 球形封头可以和压力容器、管道、三通、四通等产品一起使用，其品质直接决定着压力容器能否安全可靠的运行，为了防止其自由变形，我们可以先制2个圆胎，检测研配在此胎上进行，这样便可以延长设备使用寿命，避免因自由变形影响整体设备运行。这种不稳定如果发生在一些特殊的场合往往会带来意想不到的后果甚至是安全方面的严重问题，正是因为这个原因我们才使用封头进行密封。
半球型封头也就是一种压力容器。而半球型封头具有同其他形状封头不同的制作工艺和实际用途，它形状的特殊性也决定了自身的工作性能。
1、有一定的制造难度。半球型封头的形状比较特殊，在制造时工艺比较复杂，具有一定的技术难度。
2、与其他形式封头相比较，在直径和承压相同的条件下，所需厚度，封头容积相同时其表面积，用料省。
3、广泛应用于化工、动力锅炉、轻工、酿造等行业。
半球型封头尤其适用于压力、直径都相对较大的容器，外形美观大方，实用性极强。
球形封头由于有较好的承压能力，加工起来比较容易，在许多行业经常作为一种低压容器使用，例如化工、石油行业，应用是非常广泛的，有的人还将其成为圆封头，在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计，那么制作是如何下料，技能保证封头质量，又能减少成本呢？受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后，极大地缓解了其环向压缩薄膜应力，一方面提高了封头的周向稳定性，同时也极大地减小了封头的薄膜应力强度值，提高了封头强度。
椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径，从制造角度而言，在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小，这是因为毛坯直径越大，加工时坯料周边的压缩量越大，产生的切向应力越大，薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱，冲压时需压边，并增加压边力，而压边力的增大会引起摩擦损失增大，增大冲压力的损失。同时可以在现有的生产厂家进行改进，无需增加设备，经济实用，推广性强，适合大规模生产。