钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，并做好结算记录高架钢板库，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。
钢板仓在使用中，提高了土地节省，再就是环保方面能做到零污染零灰尘储存及排放。大型钢板库在库底中心建有一锥形封闭减压锥，在减压锥底部配置物料活化气力装置（带料可抽出流化棒）。侧板配置物料发送器，顶部配置垂直卸料管。库底环形卸料区与水平面有17°的斜度，分20-40个充气区。卸料充气区分外环充气区和内环充气区（空气压力0.4MPa），并在外区两相邻导料槽间设置导料锥，构成V型卸料单元。当轮流向某一充气区送入压缩空气时，该区物料呈流态化，并通过导料管流入中心区减压锥中，同时使库内的物料呈旋涡状塌陷，在物料的下移过程中产生重力混合均化。
螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同，高度、 直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离准减小，可充分利用空间， 减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户 管理起来非常方便。 其优点很多,首先 强度高。钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板 仓的抗载能力。 其次成本优势基于利浦仓显著的优势，再都其真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。他的正常使用寿命达30-40年。远远超过其他仓的使用寿命
钢筒仓在初始给料过程中可能会出现一系列问题。如倾斜、储层倾角等。以下是初次使用钢筒仓的说明。用户应仔细阅读，以提高钢筒仓的使用寿命。为保证钢筒仓的安全、正常使用，必须按照有关验收标准规定初次装载，初始进料必须填满三次。
1、仓库建筑支点应在仓库墙壁上，而不是在斜梁上。如果荷载是对称的，支点也可以在仓库顶部的锥形平台上。较重的仓上建筑或重型设备，宜采用落地支架。
2、仓顶坡度宜为1︰5~1:2，不应小于1:10。仓库的顶部应该筑起栅栏。设备走廊和操作平台栏杆高度不得小于1200mm。
3.测温电缆不得直接悬挂在仓库顶部。
物料试装
骨料钢板仓在使用时要进行物料试装。试装标准：当试装物料分4个阶段装满时，各阶段装料数量依次为50%、20%、20%及10%。而试装物料分3个阶段装满时，各阶段装料数量依次为60%、30%以及10%。每个阶段在试装料完成后，应静置特定时间，前两个阶段装料后静置时间不少于1个月，之后一阶段装料后静置时间不少于2个月。
◆物料进仓
选择物料需要进入的仓号，在关闭仓底阀门、入孔后，开启仓顶阀门，后开启进料设备。物料从仓顶阀门入仓。在进仓时物料的运动方向基本处于垂直方向，这样可以保障物料在骨料钢板仓仓内不偏载，不磨擦仓壁等。装料的较大高度以物料达到仓内上料位报警时为止，物料在达到上料位位置时系统自动停机，这样可防止物料仓满溢料。
◆物料存储
在物料存储期间要定期对物料进行检测，通过测温电缆及时了解仓内温度情况。由于骨料钢板仓壁薄导热性能好，筒仓壁处粮食受外界温度影响较大，夏天仓内温度极易升高，温度过高会出现物料板结、焦化现象。这样就需要对筒仓进行通风处理，在仓内温度降不下来的情况下，对物料进行倒仓作业。
