但后来,包塑软管由于挤机和张力减径机联合生产线在进行大量生产和连续运行中,在生产工艺、品种质量和经济性等方面出现的不足,导致联合生产线终止生产。例如,类地利的1台3100挤压机配置张力减径机后出现了不少问题,如挤压机适合于小批量、多品种的订单,而挤压机与张力减径机联用后,机组则适合大批量、少品种的订单。因此,在生产安排和设备效率等方面出现了矛盾。并且,包塑金属软管带玻璃润滑剂挤压后的钢管经张减后,钢管的内表面出现了小球状的残留物,使钢管质量达不到标准要求
包塑软管挤压法可以生产各种各样的产品，挤压产品新面的高精度及其断面的稳定性需要大量高寿命和形状相对稳定的工模具。在设计工模具时，必须先仔细地对全套工模具进行计算。因为，往往由于工模具的结构考虑得不够周密，以及全餐工模具装配不当，导致工模具过早损坏，从而将大大增加产品的成本。尤其是场低不锈钢和高镍合金的管材和型材时，无论是温度制度方面，还是在坯料形变可的应力承受方面挤压工模具的工况条件都是板其严酷的，具体来说挤压工模具不同的工况条件对其材质、热处理以及结构形状都提出了小同的要求。挤压工模具的材质应能承受工作时在高压下温度的急剧变化，包塑金属软管周期性的加热到高温，随后义快速地冷却和负荷冲击性下降的工况条件。
包塑金属软管在影响疲劳强度的许多因素中，应力集中是有决定性的因素。但是，软管直径、循环的不对称程度及加载循环次数对疲劳强度也有影响。金属软管的疲劳强度因成形 被纹时材料发生冷作硬化面出现明显下降。此外必须考虑到,大多数软管在弹性塑性载荷区工作钢的机械性能却极不稳定。包塑软管复包塑金属软管合软管的基本性能，可由上述材料测试的八个项目的数据，来验证出它的强度，拉伸率、透气性透湿性硬度剥高强度等方面的质鼠情况。
包塑软管在基本情况已定后所要测试的主要是软管加工成型后，以及灌装封尾后的牢固程度和感现检查
