横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向资料穿透资料后抵达另一边。此时封闭一边的冷凝水阀翻开蒸汽进汽阀。EPP包装一同使相对面的蒸汽进汽阀封闭，冷凝水阀翻开以使蒸汽从相反的方向喷出。假如模具内有薄的法兰则蒸汽是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的资料也能够得到蒸融。
压力坚持：横向通蒸汽后需求经过压力坚持或双面蒸融进程。在此进程中翻开蒸汽进汽阀，封闭冷凝水排放阀使压力逐步抵达峰值。
epp泡沫材料制成的产品目前有很多种，包括epp玩具、epp保温板、epp汽车保险杠、epp汽车座椅等等。特别是汽车行业和包装行业，对于材料的强度和抗冲击性能都有很高的要求，epp材料为什么能够在这两种行业中大量应用呢，下面我们就来看看epp材料的抗冲击优势分析。
Epp材料本身的压缩强度很高，能够承受42.7kpa的压缩强度，高于石墨eps的2kpa0，橡塑25kpa的效果，弹性模量0.45mpa高于聚乙烯交联和橡塑泡沫，所有发泡材料中的。在包装行业中的防护效果，不怕运输途中的货物挤压，从而导致产品受损。
EPP产品的优势及特点 EPP有着优越的物理性能，化学性能稳定，易回收处理并有着抗压缓冲隔热功能，主要应用在IT产品包装，通讯设备及汽车方面。EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果，而EPP材料通过材料收缩和扩张，吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后，EPS材料抗压缓冲效果将会降低，而EPP材料则影响很小。因此，应该说EPP材料相比EPS材料来说，抗压缓冲效果更为。 主要特点：优良的耐久性、耐热性、耐油、耐化学腐蚀性；质量轻、低吸水性、浮力性能好；结构强度好，回弹性好，具有优良的力学性能；能量吸收性能良好；良好的耐应力开裂性能；良好的隔热性、隔音性能；易降解、能重复利用、环保。
EPP在汽车领域发展空间分析
2012年，国内汽车市场呈现前低后高的走势，在经历了个季度的市场增长疲软后，第四季度市场需求逐渐恢复，汽车产销双双超过1900万辆，同比增长分别为4.7%与4.15%。
其中乘用车销量达到1549万辆，同比2011年增长6.9%。
目前市场用车的前后保险杠芯材一般在1-2KG，考虑到使用EPP重量会有所降低，便于计算，我们统一按1KG，不考虑乘用车销量的持续增长，按2012年轿车产量来计算，EPP在乘用车汽车保险杠领域具有1.5万吨的市场空间。用以上方法，可以计算出来，EPP在保险杠芯材、侧面缓冲垫、遮阳板、后备箱、工具箱、座椅等一共具有9.3万吨左右的市场空间。
