Si3N4 陶瓷材料作为一种优异的高温工程材料，能发挥优势的是其在高温领域中的应用。Si3N4 今后的发展方向是：⑴充分发挥和利用Si3N4 本身所具有的优异特性；⑵在Si3N4 粉末烧结时，开发一些新的助熔剂，研究和控制现有助熔剂的成分；根据要求配以各种结合剂,经高压成型，制品具有良好的热稳定性和较高的导热系数,且耐腐蚀性好,是工业窑炉理想的节能材料，该产品具有高温耐磨性好、膨胀系数小、热震稳定性好等特点。⑶改善制粉、成型和烧结工艺； ⑷研制Si3N4 与SiC等材料的复合化，以便制取更多的复合材料。它耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀；同时又是一种电绝缘材料。
氮化硅制品绝大多数全是灰黑色的，在工业窑炉上应用之后，因为出現氧化状况，外皮会展现泛白的氧化层，一些氧化比较严重的氮化硅制品破开之后，横断面早已看不出来氮化硅颗粒物了，全部横断面全是深灰色或是淡黄色，一些还会继续出現鲜红色的状况。氮化硅融合碳化硅制品是在N2炉中烧造而成的，氮化硅产品的色调一般全是灰白的，破开之后也是灰白，可是能够 显著见到氮化硅颗粒物。氮化硅产品在工业窑炉中使用过之后，也会出現氧化状况，一些氮化硅砖氧化之后会和碳化硅砖一样，氮化硅氧化变为碳化硅，展现灰黑色的碳化硅颗粒物，假如氧化的比较严重的状况下，氮化硅的容积会出現松散，碳化硅含量降低，体积密度减少，抗压抗压强度也会大幅度降低。可是假如细心看的状况下，废旧碳化硅和废旧氮化硅還是能够 区别开的，一般氮化硅产品的色调是灰白，体积密度也比碳化硅制品的大。1、氮化硅结合碳化硅制品，质地坚硬，莫氏硬度约为9，在非金属材料中属于硬度材料，仅次于金刚石。区别废旧碳化硅和废旧氮化硅主要是以便有效的标价，不论是废旧碳化硅還是废旧氮化硅，我们在收购 的情况下，主要是看碳化硅的含量的，一般碳化硅的含量越高，大家的收购 价钱就越高，假如废旧碳化硅制品的氧化水平较为高，那麼碳化硅含量就很低了，收购 价钱也便会降低。
氮化硅融合碳化硅砖特性是以Si3N4为融合剂。Si3N4以纤维状或纤维结晶体存有于SiC晶体中间，是一种关键的新式耐火材料。一般含碳化硅70%～75%，氮化硅18%～25%。具备优良耐腐蚀工作能力，1400℃抗折强度达50～55MPa，显孔隙率15%。热膨胀系数(4.5～5.0)×10-2℃-1。氮化硅结构陶瓷具备耐热性高。因为氮化硅是键强高的共价化合物，并在气体里能产生金属氧化物防护膜，因此还具备优良的有机化学可靠性。氮化硅融合碳化硅制品：氮化硅融合碳化硅原材料是一种耐火材料，关键商品有氮化硅融合碳化硅辐射管、氮化硅融合碳化硅砖等。碳化硅制品大部分都是黑色的，在窑炉上使用以后，由于出现氧化情况，表皮会呈现发白的氧化层，有些氧化严重的碳化硅制品砸开以后，断面已经看不出碳化硅颗粒了，整个断面都是灰色或者黄色，有些还会出现红色的现象。1、氮化硅融合碳化硅制品，材质硬实，硬度约为9，在非金属材质中归属于强度原材料，仅次金钢石。2、氮化硅融合碳化硅制品的常温下抗压强度高，在1200-1400℃高溫下，基本上维持与常温下同样時间的抗压强度和强度。3、热膨胀系数小，对比碳化硅等产品导热系数高，不容易造成焊接应力，具备优良热震可靠性，使用期长。4、商品广泛运用于钢材、稀有金属、化工厂装饰建材等多种多样制造行业。
氮化硅砖的应用
氮化硅砖基本不受、硫酸、盐酸以及王水、碱液的侵蚀，也不受铝、铅，锌、锡、金、银、黄铜、镍等熔融金属的腐蚀，这种耐火砖目前已应用于：
(1) 硫酸工业沸腾炉净化系统，如文丘里衬套；
(2) 酸泵瓷轴、磁力泵、高压缓流泵、冷冻压缩封环；
(3) 用于轻金属冶炼、熔化等工艺的测温热电偶套管；
(4) 应用于选厂水力旋流器的沉砂口；
(5) 用于要求耐高温、耐磨、抗热震的炉衬耐火材料和各种零部件。
