桶体半管一般都是有的机器来进行加工的，它是把一个裁剪后，按照具体尺寸裁剪后，放在加工机器人。这个机器的工作原理是，机器的上面有一个传送电机负责传送向前运动，然后进入夹轮，通过夹轮后就有了椭圆弯弧，然后进入夹轮，这个是负责调解桶体半管的大圆弯度，可调节半径大小。安装时，可将桶体半管按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。
在桶体半管管件进行安装的时候，我们要注意，为了达到它的契合度上的要求，就厂家在进行安装桶体半管管件的时候，其实也就是应该注意保持其尺寸大小。要直接的就截取两段和取压弯管相同管径上的直管段，就其长度来讲的话，也就是要保持在1倍直径以上。与此同时，在条件比较好的平台上，注意把截取的两段直管段和取压弯管进行焊接的时候，应该要尽可能地保持90度的一个垂直状态，并且要注意保证它的焊接质量。
在对桶体半管进行焊接工艺之前，往往都是还需要给它做好相对应的保护措施才行。如;焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物。焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护。在气焊时，采用熔剂，在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。能够引起桶体半管质量的下降，往往是属于在进行纯弯曲的时候。
桶体半管的材质一般都是具有不锈钢的特性，一般环境下是不易锈蚀的，除了一些在高氯、高湿环境下，因为氯离子可以促使不锈钢加速锈蚀，甚至超过普通的低碳钢，所以对桶体半管的使用环境要有要求，而且要经常擦拭除尘保持表面的干净和干燥。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，可明显减小回弹量。