我公司双衬陶瓷煤粉喷枪采用“陶瓷内衬合金管煤粉喷枪”，不仅提高了双衬陶瓷煤粉喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。
尽管目前市场上也有类似产品的出现，但是这些双衬陶瓷煤粉喷枪平均寿命不高，仅为50天左右，存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎，并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。根据实际需要，串罐可以采用单系列，也可以采用多系列，以满足大型高炉多风口喷煤的需要。这主要是由于其制备技术不过关，在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2，这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低，使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。
分析双衬陶瓷煤粉喷枪的损坏，是为了防止或避免由于煤粉双衬陶瓷煤粉喷枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的双衬陶瓷煤粉喷枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从双衬陶瓷煤粉喷枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择双衬陶瓷煤粉喷枪。
双衬陶瓷煤粉喷枪的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。双衬陶瓷煤粉喷枪的内衬陶瓷长度一般在400mm，内衬陶瓷长度越长，成本越高，因此有时内衬陶瓷长度为200mm，如果预算充足可以内衬陶瓷长度到800mm，但不能超过800mm，且直径越小，内衬长度也就越短。冷却气体改变了双衬陶瓷煤粉喷枪所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换双衬陶瓷煤粉喷枪的劳动强度，也会造成双衬陶瓷煤粉喷枪的抖动，而且双衬陶瓷煤粉喷枪的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但双衬陶瓷煤粉喷枪所处高温环境必然加速的氧化。
双衬陶瓷煤粉喷枪材料的选择。双衬陶瓷煤粉喷枪早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。经过我公司多年的探索，的方案是选择枪头用310S，长度约800mm，这样基本上就可以解决高温问题，其他部分采用304不锈钢，但注意，是先焊完后再做陶瓷内衬，这样焊接处也可以有陶瓷层，完全解决了焊点不耐磨的问题。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前双衬陶瓷煤粉喷枪材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
双衬陶瓷煤粉喷枪串罐式喷吹是将两个主体罐重叠设置而形成的喷吹系统。其中，下罐亦称为喷吹罐，它总是处于向高炉喷煤的高压工作状态。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是双衬陶瓷煤粉喷枪的质量问题。而上罐也称为加料罐，它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态，而其本身在装粉称量时，则处于常压状态。装卸煤粉的倒罐操作须通过连接上下罐的均排压装置来实现。
根据实际需要，串罐可以采用单系列，也可以采用多系列，以满足大型高炉多风口喷煤的需要。串罐式喷吹装置占地小，喷吹距离短，喷吹稳定性好，但称量复杂，投资亦较并列式的大。这种喷吹装置是目前国内外大型高炉采用较多的一种喷吹装置。
