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位置背向浇口或远离浇道。

这些区域通常是表面处理或模具润滑剂不能达到的地方。因此它们的表面状态、温度分布、受压状况与其他地方不同。

通常压铸合金在到达这些区域后温度较低，其流动性也变差，容易凝固，炽热的半固态合金与模具表面接触时间变长，加上此处模具本身表面状态不很理想，因此容易形成FeAl金属间化合物，在多次压铸循环中，金属间化合物会在这些流动性较差的区域逐渐沉积，形成严重的焊合，影响压铸生产。

压铸粘模，有些地方也用焊合来表述，指的是压铸合金粘在了压铸模具上，发生物理化学反应。压铸合金一旦和压铸模具发生反应，就会形成铝铁化合物，粘在模具上还会对压铸件产生缺陷，

位置背向浇口或远离浇道。

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锌合金压铸件厂家电镀废料重熔如何正确操作？

锌合金压铸件厂家电镀废料应同无电镀的废料分开熔炼，因为电镀废料中含铜、镍、铬等金属是不溶于锌的，留在锌合金中会以坚硬的颗粒物存在，带来抛光和机加工的困难。镍在锌合金中超过0.02%时，不管是哪压铸、抛光、电镀都会起泡。

锌合金压铸件厂电镀废料的重熔操作工序如下：

常见的铝合金压铸有哪些类型？

到目前为止，这表明铝合金压铸件可以满足大多数消费者的需求，然后解决供应小于需求的现象。虽然解决了人们的需求问题，但压铸件的质量问题主要表现为：

综合气孔：是点和网的中间型。从低倍组织的角度来看，大较多，但不是圆点，而是多角形。因此，我们必须选择去的压铸制造商购买铝合金压铸件，以减少购买压铸件的可能性。

在生产铝合金压铸件时，常见的缺陷主要包括网状、点状和综合气孔