本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图一。（注：还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等）
1 、机架部分
机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
1 . 3 对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。
1 . 4 对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
1 . 5 要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
由于滤饼不形成或不均匀的事实，滤饼不形成或不均匀有许多原因，例如进料不足或过稀，或堵塞。鉴于这些缺点，我们应该仔细调查原因，并根据症状进行。主要解决方案包括:增加物料供应、调整工艺、改善物料供应、清洁滤布或更换滤布、清洁堵塞物、清洁进料口、清洁排放口、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、持续增压等。
滤板移动缓慢或容易脱落。有时，由于导向杆上有油渍和过多的污渍，滤板移动缓慢甚至脱落。此时，应及时清洁导杆并涂上黄油，以确保其润滑性。需要注意的一点是，严禁在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易脱落，使底部很滑，人员在这里操作和维护时容易摔倒，造成人身伤害事故。
