在天津铸件的生产加工过程中，部分铝层钻出，表面铝属于铝，内层为杂铝。这两种材料之间有很大的差距，所以类似于“”的黑点在氧化后出现。
汽车铝合金压铸和铝合金镀金比普通铜件困难得多，整个加工过程也非常复杂。关键原因是铸件和铝合金的特点不同于其他金属材料。铝属于金属，对酸和碱都有反应。如果预处理不够好，表面层就会被过度蚀刻。天津压铸模具铸件和铝合金很容易在气体或溶液中产生氧化膜。如果这种氧化膜不干净，就会危及涂层的附着力。铝合金压铸件的常见缺点是：氧化焊接凸块主要分布在铸件的上表面，位于金属模具不通风的角落。断口多为灰色或浅黄色，可通过或机械加工发现，也可通过碱洗涤、酸洗钝化或氧化发现。试验结果表明，在NaOH溶液中添加适当的防腐剂可以产生良好的抛光效果。天津压铸模具
铝合金压铸表面处理
(1)除油;2水;3除锈;4洗;5看;6洗;7磷化;8洗;9洗;10干燥;
(2)预处理的目的和重要性:
预处理的目的是得到良好的涂层，因为以上冲压件在制造、加工、搬运、储存期间都会有油污油脂、氧化物、锈斑、灰尘、锈斑及锈蚀对表面的影响，如不清除将直接影响涂层的性能、外观等前者在绘画过程中占有非常重要的地位。
(3)预处理意义:
涂装前处理、涂装和烘干是涂装工艺的三大主要工序，其中涂装前处理是基本工序，覆盖整个涂装
涂层的质量、使用寿命和外观都有重要的影响
经脱脂、除锈、磷化等工艺处理后，工件表面干净、均匀、无油污
铝合金表面氧化，适用于导电氧化，铝或铝型材，适用于阳及氧化。
利用真空系统离化出的离子，在高电压下加速，直接注入材料表面，形成薄的离子注入层，改变材料表面的组成与结构，改善材料表面性能。有机涂层技术主要是指采用涂料(油漆、漆料、颜料、稀料)赋予压铸模具部件件表面特殊的防护、装饰与阻燃、示温等功能。
无机涂层技术是在金属表面上形成无机覆盖层或表面膜。无机覆盖层或表面膜具有特定的化学组成、结构与形貌，可赋予基体与涂层体系新的性能或功能。
将金属或非金属沉积在压铸模具表面上，通过扩散作用渗入到压铸模具表面内，改变压铸模具表面的化学组成、相结构，以提高材料表面的使用性能。
