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湿法喷补
湿法喷补的耐火材料为镁砂，结合剂三聚磷酸钠为5%,其他添加剂，如膨润土为5%、萤石粉为1%、羧纤维素为0.3%、沥青粉为0.2%，水分为20%-30%。湿法喷补的附着率可达90%，喷补位置随意，操作简便;但是喷补层较薄，每次只有20~30mm,粒度构成较细，水分较多，耐用性差，准备泥浆工作也较复杂。
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火法喷补材料
采用煤氧喷，以镁砂粉和烧结白云石粉为基础原料，外加助熔剂三聚磷酸钠、氧化铁皮粉(粒度小于0.15mm)、转炉渣料(粒度小于0.08mm)，石英粉(粒度小于0.8mm)将喷补料送入喷的火焰中，喷补料部分或大部分熔化，处于热塑状态或熔化状态的喷补料，喷补到炉衬表面上很密易与炉衬烧结在一起。
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酸性耐火浇注料主要由复合硅组成，通常为硅砖和粘土砖。硅砖是含有93%以上结合硅的硅制品。所用原料为硅石、废硅砖等，酸性炉渣耐腐蚀性强，负荷软化温度高，反复煅烧后体积不减，甚至略有膨胀，但它很容易被碱性炉渣腐蚀，抗热震性差。
中性耐火浇注料由复合铝、复合铬或碳制成。含95%以上复合铝的刚玉制品是一种功能广泛的耐火浇注料。铬砖以CR为重要组分，对钢渣具有良好的耐蚀性，但抗热震性较差，高温荷载下温度较低。
碱性耐火浇注料由菱镁矿和钙组成。通常使用镁砖。含80%～85%以上组合镁的镁砖对碱性矿渣和铁渣有很好的平衡作用，耐火度高于粘土砖和硅砖。
