在使用搪瓷搅拌器的时候，设备经常和不同的物料接触，所以它的清洁尤为注意，对于其中的维护与保养很重要，它的维护与保养怎样进行，保证其使用呢？
1、经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。
2、搪瓷搅拌器的搪瓷表面粘附的物料若需清楚，应用非金属器具进行清楚。
3、经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。
4、搪瓷搅拌器应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，建议每月清洗一次。
2集料、矿粉、沥青供料系统的操作技巧
1、集料的储存、输送与管理。集料应堆放在坚硬的、清洁的场地，堆放场地应有良好的防排水设施，细集料应用遮雨棚布覆盖，不同规格的集料应用隔墙分隔。用推土机堆料时应注意每层厚度不应超过1.2m厚，推土机堆放时应尽量少对集料扰动，不应在同一平面上将料堆推成槽状。
每批进场的材料均应按照国家规范对集料的规格、级配、含泥量、针片状含量等特性进行取样分析，证明合格后方可进场堆放，并签发验收单，集料质量检验的各项指标应符合规范和业主文件要求。施工过程中应定期检查料堆的级配特性，监测有无变化。
应经常检查红外线测温器是否清洁，抹去灰尘，保持良好的感应能力。当冷料的含水率较高时会发生自动控制系统失控，温度上下振荡，此时应改用手动控制，并检查热料的残余含水率，如残余含水率过高应降低生产量。
应定时检查热集料的残余含水量大，特别是雨天，残余含水量应控制在0.1%以下。废气温度不宜过高或过低，一般控制在135～180℃左右，如废气温度居高不下，而集料温度又随之升高，多半是由于冷料含水率太大造成的，应及时降低生产量。布袋除尘器内外压力差应保持在一定范围内，压差过大表示布袋已严重堵塞，需及时处理和更换布袋。
热料筛分储存系统的操作技巧
应经常检查热料筛分系统是否过载，筛网是否堵塞或有破洞，如发现筛面上物料堆积过高应停机予以调整。应定期抽样检查热料仓的混仓率，混仓率不应超过10%。当热料系统供料失衡而需改变冷料仓的流量时就逐渐调节，不应突然加大某一料仓的供料，否则会严重影响集料的级配。
计量控制和搅拌系统的操作技巧
计算机记录的每批混合料的称量数据是检查计量控制系统工作是否正常的有力手段。每天开机待工作稳定后应连续打印2h的称量数据，并分析其系统误差和随机误差。如发现误差超出要求，应及时检查系统工作，分析原因，予以排除。
