四工序数控开料机的操作时应注意什么？
四工序数控开料机结构是由四个主轴组成，可以安装四个不同的刀具，通过气动自动换刀，可以实现自动开料、自动划槽、自动推料，受中小型板式家具厂家的欢迎。
那么在使用开料机的过程中我们应该注意什么呢，接下来安泰明佳数控小编就为大家分享一下四工序数控开料机使用时需要注意的事项。
一、知识培训
操作人员要经过四工序数控开料机的培训，对设备的各部分配置要有个系统化的了解，需要熟练掌握操作步骤，以及操作规范。
二、机器的检查
在设备开机之前，要对设备进行检查，包括传动系统、操作系统、供油系统等，以及各重要部件的螺丝是否紧固，在确保设备正常的情况下才能启动。
三、开机试运行
开机之后要进行空运行试机，运行正常之后才可进行板材的加工。
四、工作结束及时清理
四工序数控开料机工作结束之后，设备整体灰尘吹干净，(导轨、齿条、Z轴丝杆属于重点清洁部分)。然后用布把导轨、齿条擦干净，用毛刷给导轨、齿条刷上机油。
数控开料机使板式家具加工厂提高生产效率
当前全屋定制家具的市场需求不断提升，大部分板式家具加工厂都在考虑更换或者增加新的定制家具生产线，来减少人工、提高生产效率，数控开料机已逐步取代传统开料锯。3、真空吸附作用差：有的厂家出产的开料机他的真空吸附台面吸附能力不是很强，在数控开料机加工产品的时分工件吸附不可靠，形成板材的移位，这也是形成板材崩边的原因。数控开料机具有开槽、打孔、造型于一身，并且可以辅助上下料平台实现生产自动化，可以说数控开料机质量的好坏直接影响到一个板式家具厂的根本：
1.开料机精度达不到要求，柜子组装起来就歪歪扭扭不美观，这样的产品卖出去等于是在砸自己的品牌;工人安装起来也麻烦，造成安装费用的增加
2.开料机加工效率，同样加工50张板，品质高的设备8小时内就可加工完成;反之效率低下的加班才能完成，人工成本、运营成本就高了
3.品质高的数控开料机，设备运行平稳，不断刀、无崩边，日常耗材费用低
4.任何厂家的设备都是存在一定故障率的，品质高的开料机厂家故障率是极低的，就算出现问题厂家售后服务及时也不会影响生产;反之设备三天两头出现问题，不仅耽误生产还闹心。
数控开料机生产的定制衣柜有什么优缺点
使用数控开料机设备进行定制化生产，是板式家具厂家目前主流的生产手段，因为数控开料机设备使定制化生产简单化、批量化。让生产企业不再依赖技术工人，摆脱技术依赖，那么定制衣柜究竟有什么优缺点呢？
定制衣柜有的地方也叫入墙衣柜、整体衣柜等，需要设计师上门进行实地测量，因此不会出现产品与空间不匹配的问题，产品使用的木材也可以自主选择，样式也可以自由定制，可以自由的定制属于自己的衣柜，比如暗格、抽屉、衣架等等各部位，可操作性强，合理利用空间，提升空间利用率。三、根据自己的需求选择合适的机型，对于中小型企业，四工序开料机为机型，四个头可以安装四把不同的刀型，还可以确保开料速度，而且该机型还可以加工柜体，橱柜门等多种工艺。
但是定制衣柜也有其缺点，首先就是按空间定制，不能随意移动，还有因为需要设计师上门、还有自定义产品样式等等都需要一定的费用，所以相比成品衣柜，定制衣柜的价格肯定是要高一些的。其次，定制衣柜需要按需制作，所以需要一定的工期，特别是生产商忙季，等上个一两个月都是正常的。五，开料机操作看似简单，但里面也有很多需要注意的操作要求和规范，一定要经过严格的培训和考核，才能上岗。
数控开料机为定制板式家具生产带来了便利，也让消费者实现了自主定制化，让生产企业生产简单化，是不可多得的现代化、智能化、自动化产品。
板式家具数控开料机的操作细节
为了保证数控开料机操作者的人身安全，推动开料工业不断更好的发展，人员制定了一些数控开料机的操作规程，保证了生产的安全性以及生产的正常运行。
首先，操作者必须要对数控开料机非常熟悉，不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范还有使用的时候必须遵守的安全守则，都必须做到了熟于心，以免在使用时发生意外。另外在正式进行操作之前，一般都要求操作者进行考试，只有考试合格的方可进行数控开料机的操作。优化排版，自动化生产、设备配置大功率伺服驱动传动力更强，可以实现多元化复杂性产品加工或多样加工。
其次，在正式开始工作之前，必须要对数控开料机进行的检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安全系统是否都是完好的。当这些都已经检查没有任何问题方可进行正常开机运行。数控开料机加工需具备的条件我们要使用数控开料机进行工作的时候，需要检查一下开料机是否已经具备了可以正常加工的必要条件。
后，在数控开料机运行时，操作者必须要注意自己的身体健康安全，不管是上料还是下料时，都必须严格遵守安全要求，以免意外的发生。