现如今激光切割设备越来越普及，但很多用户在使用激光切割机的过程中还不是很熟练，激光切割机其中使用技巧
1）经常检查激光切割机钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。
苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。
模具选材的重要性
条件要求
1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。数控加工零部件加工工艺解析零件上有合适的孔作为定位基准孔，若没有，要设置工艺孔作为定位基准孔(如在毛坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔)。所以材料的耐磨性是模具超基本、超重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
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数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。
适合CNC数控车床加工的零件： 1、轮廓形状复杂的零件。包装出货钣金件通常具有批量小，种类多，新商品易流转的特点，而且能够依据客户的不一样需求来进行制造，通常都不具有很固定的出产形式，所以在一些精密钣金加工出产厂很难有用的操控钣金件的质量，主要仍是由于它并没有特定的技能所构成的。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，CNC数控车床加工具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。 2、精度要求高的车床零件。有于CNC数控车床加工的刚性好，制造精度高，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
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数控加工零部件加工工艺零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则
构成零部件加工轮廓的几何元素的条件应充分
在手工编程时要计算基点或节点坐标。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。在自动编程时，要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义。因此在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件是否充分。如圆弧与直线，圆弧与圆弧在图样上相切，但根据图上给出的尺寸，在计算相切条件时，变成了相交或相离状态。由于构成零件几何元素条件的不充分，使编程时无法下手。遇到这种情况时，应与零件设计者协商解决。