木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材'烘炉'一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。如果处理过程中干、湿球温度出现低于规定温度标准的，需重新处理。
蒸汽热源木材干燥窑使用蒸汽锅炉产生的蒸汽，利用保温管道、柱塞阀、电磁阀（电动阀）、疏水阀、旁通阀等管路及控制系统输送到干燥窑内加热器中进行热交换，窑内耐高温高湿循环风机使加热器中蒸汽热量交换加热空气的同时，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，可逆循环风机会按设定的正反风向，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、喷蒸调湿和排湿处理，终达到木材干燥效果。它还可以广泛用于轻工、建筑、化工、机械、纺织、印染、电子、食品、冶金涂装等各行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等工程。
木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理，干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏，所以实木地板的干燥工艺是至关重要的。
实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率：
（1）可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。
（2）可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。
（3）可以调整和恢复变形。
实木地板干燥工艺的过程：
（1）自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30％左右。
（2）人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10％以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁组织，干缩性能趋于稳定一致。
（3）养生处理，约需10～20天。通过这一过程后达到木材干燥的三个目的。
干燥工艺不能保证实木地板永远不变形，因为不管怎样处理，木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。
