大水磨加工的作用是什么？大水磨加工作用是什么？多人在不清楚知道大水磨加工是什么意思，小编开始也不是很明白什么是大水磨加工，经过几天的了解才逐渐知道了它的具体含义，大水磨加工其实指的就是大型平面磨加工,大型导轨磨加工,龙门磨床加工，或者说是大水磨床加工的意思，所以我们一般口头上将的大水磨加工就是对龙门磨床加工的一种简称。
（1）大水磨加工能够提升大型机械加工质量的稳定，从而提升大型CNC加工精度的提高。
（2）大水磨加工，其实指的就是大型平面磨加工,大型导轨磨加工,龙门磨床加工，这类机床可以完成一些高度复杂形状的物件的设计，所以大水磨加工在市场上被应用的也是越来越广泛，作为加工基地的东莞大水磨加工更是具有其独te的优势。
（3）大水磨加工可以减少一些因量少而开机造成的不必要的材料损失和生产设备的磨耗，节约时间，提升工作效率。
（4）大水磨加工减少工装的数量，对一些形状复杂的零件可以减少不必要的时间。提升工作效率，代替了人工操作的不准确度，完善其精密度。
1．本磨床整体为龙门式布局，床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构（工作台双层式结构），结构设计要求保证机床的精度与性能。其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。2．工作台进给采用液压传动，磨头左右和上下进给系统采用高精度滚珠丝杆，火导轨，耐磨性高。3．独立液压站，运行平稳，性能稳定。悬臂按钮站操作方便，操作简单人性化，外形美观大方。4．磨头带平衡油缸，要求主轴（动压）结构合理，具有高刚性、高精度、重切削、率的特点。5．电器元件、PLC,变频器等电控原件采用进口品牌。另外可以选配我公司开发的简易数控系统。带有数控编程。且具有机床液压报警保护、超程限位保护、进给驱动器故障保护、进给系统过载保护及其他安全操作保护等功能。
平面磨床的3种液压传动换向介绍体系中的换向方式和换向操控参数对换向冲击有决定性的效果，平面磨床选用液压传动。规划新的液压换向体系已迫在眉睫。下面从换向办法和操控战略的角度来讨论平面磨床的液压传动换向办法：1、选用行程换向阀的换向办法：换向阀芯上联出一拔杆，为选用行程换向阀换向。使用作业台上的行程挡块推进拔杆来完成主动换向。平面磨床的作业台慢速运动时，当换向阀到达中心方位，不论液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都关闭，这时，液压缸两腔没有液压力推进，都会使作业台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，平面磨床也就呈现了所谓“死点”。2、选用电磁换向阀的换向办法：由行程挡块推进行程开关宣布换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向办法。使电磁铁动作推进滑阀换向，可以避免“死点”;但它一种开关型液压阀，依据指令瞬间敞开或闭合，即瞬时接通或堵截回油通道，这样的液压换向体系在换向时会有很大的冲击发生。3、选用电液换向阀的换向办法：先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向办法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。一旦操控油路切换了方向，平面磨床的主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一作业方位，主油路方向改动，作业台也就换向运动，避免了换向“死点”。
