数控开料机开出的板材崩边原因
大家在使用数控开料机加工板材的时候经常会遇到一种问题--加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的呢！下面我们就一起来了解一下吧！
1、主轴转速：
跟刀具尖利度是同一个道理，假如主轴转速不行的话，开出来的板材就十分有可能呈现崩边。
解决方法：
主轴转速调整高点，可是需求留意要在不影响刀具的运用范围内调整。
2、刀具装夹不结实：
刀具装夹不结实，在加工产品的进程中会形成板材的崩边和刀具的损坏解决方法：把刀具固定好。
3、真空吸附作用差：
有的厂家出产的开料机他的真空吸附台面吸附能力不是很强，在数控开料机加工产品的时分工件吸附不可靠，形成板材的移位，这也是形成板材崩边的原因。
为什么四工序开料机一直深受青睐？
四工序开料机是板式家具数控开料机当中的一种经济机型，在市场上占据很大比重，新建的板式家具厂，四工序开料机由于既能加工柜体又能加工门板，而且价格较其他开料机低，因此是很多中小型板式家具厂青睐的开料设备。
四工序开料机优点：
一、价格相对来说比价低：适合中小型家具厂使用。即使是十二三万的四工序数控开料机相对于带钻包的机型来说也是价位比较低的。对于一些新建的中小型板式家具厂来说，预算较低，是个很好的选择。
二、门板柜体两用：我们从结构上来说，四工序属于简易换刀机型，是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。做柜体可以满足开料打孔的功能，而也可以用于简单门型加工。
三、四个机头间距可任意调整，适合不同面积材料的同时雕刻。
四、操作简单：相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也可以完成开料打孔的功能。
四工序开料机跟三工序开料机的区别
三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快。
四工序开料机，四工序开料机是四个主轴来回切换，这个四工序属于开料机机型中新颖的机型，但是如果是针对于全屋定制还是选择双工序加排钻包的机型比较合适，效率快，加工工艺好。
四工序开料机没有三工序开料机性价高，因为很多小厂家的三工序开料机都是按照三工序雕刻机工艺来做的，双工序加工排钻开料机成本太高，小厂家一般客户不愿意买，他们只好推四工序开料机，真正的四工序开料机应该和双主轴加排钻的机器价位差不多，小厂家不好卖，就在三工序雕刻机的基础上加一个主轴，当四工序开料机卖，这样很多客户都容易接受，当客户接受四工序开料机的时候就已经中了哪些小厂家的圈套。这些小厂家知道大厂家品牌的厂家四工序的价格高，客户都接受不了价格，只能买他们的四工序，买了以后到用的时候其实就和三工序雕刻的产量差不多，精度达不到要求，产量每天也不多，只好在考虑投资上设备。二、密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
木工开料机的五大应用优势您都了解吗
木工开料机是一种较为常见木器加工设备，在众多行业都有广泛的应用。那么，木工开料机都有哪些应用优势呢？下面我们便来简单介绍一笑。
1、提高板材利用率，木工开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异型以往的推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，而且不能切割异型，效率低下。而法兴数控研发的数控开料机配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，木工开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3，降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。 而木工开料机操作简单方便，有效节省了人工成本。
4，开料速度快，木工开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了。
5，木工开料机灰尘小，木工开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。