钢板仓节能、减排，一仓代替多库降低存储设备功耗，将除尘点降到非常低；实践证实，钢板仓不仅储量大，而且储存安全。投入少，为用户节约成本，广泛应用于水泥淡季储存，保证使用旺季，淡季连续生产。它为国家节省了土地，消除了环境污染的危害。
大型钢板仓的有效直径在几米到几十米之间，高径比约为1∶1。库体采用钢框架结构，外钢板对接焊接，仓库顶部盖采用特殊结构，球面形状，承载力可靠。
1.制作过程。
所有钢板仓零部件都在工厂生产，因此可以完全控制质量以及成本，而现浇混凝土筒仓涉及更多变量，如混凝土的输送和施工天气。
2.设计。
滑架混凝土施工由于施工时间较长而变得更加复杂。钢筋放置，混凝土质量等都会影响终产品。此外，现场监督在混凝土筒仓施工过程中发挥着非常重要的作用：现场工作人员越多，调试时间越长（由于天气条件），终成本越高。
当仓内出现板结时，现场负责人应与中控室联系，确认仓内剩余物料的重量，若仓内物料在1500-2000t时不下料，属轻度板结，制定相应的方案,若仓内物料超过2000t时不下料.属重度板结。
当物料板结垂直高度超过3m时，人员严禁靠近，应先用竹竿等捅仓工具降低板结物科的高度，使物料堆积角度控制在45°以内再清理板结料物较低的地方。如物料堆积角度大于45°，人员必须系带安全带及安全绳进行减高作业。严禁人员站在直立和有塌方危险的物料上进行作业。
