德州市巨泰深孔枪钻初是应用于管（俗称深孔管，管并非用无缝精密管制作，精密管制作工艺根本上无法满足精度要求。）制造业因此得名枪钻。随着科技的不断发展和深孔枪钻加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方式。深孔枪钻并被广泛应用于如：汽车工业、航天工业、结构建筑工业、工业、模具 /刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。
大型深孔钻加工品牌采用合金钢材，经轧制成形、热处理、校直等多道工序制成。钻杆轧有118°～ 120°的“V”型槽，用于排屑。为保证钻削孔的直线度和偏斜度，钻杆必须有足够的强度，以便在较小的扭转变形下，提供切削所需的扭力矩。同时，刀身也必须有足够的韧性，这样才能吸收刀身高速旋转产生的震动。因此，钻杆的材料选择、热处理、轧制工艺要求非常严苛。
冷却液供应不充分也是引起刀具失效的原因。它会使切屑堆积在排屑槽中，这些受挤压的切屑形成堵塞，使过大的扭矩作用于枪钻，当枪钻的V型槽被堵塞时，刀头将与刀杆分离。此时用户通常认为是枪钻生产厂商对枪钻的刀头与刀杆焊接不牢而造成刀头与刀杆分离。
要重视技术培训，为克服用枪钻系统加工出现的问题，负责枪钻系统的设计、选择、应用、操作和维护人员以及工艺计划员或工具和机床设计技术人员均应进行专门培训，这对于进行大量深孔加工的汽车工业显得格外重要。
大型深孔钻加工品牌的具体应用是将枪钻送入导向孔中心：在孔外面，枪钻应不旋转。在供给切削液的一起，经过进给将钻头插入导向孔中。开端钻削：开端切削旋转和进给。完结钻孔：迅速返回，在导向孔位置中止。
除此之外我们还要注意到的是枪钻一般由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起。枪钻厂家中心有一通孔，是切削液进入切削区的通道。钻头是整个枪钻的要害部分。可是，在某些特殊要求的场合，枪钻内外切削刃的长度变化，会对加工内孔质量起主导性作用。
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