干冰清洗：
清洗工艺流程及特点：
利用加热管或者热风枪等方式将模具本体进行反复加热，根据模具的大小型号，加热时间约30~200分钟以上，将微孔内的堵塞物进行软化；干冰清洗系统利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生剥离力，将污垢从物体表面脱落，从而达到清洗效果；清洗工艺流程总耗时约2~5小时以上，设备的投入根据国产与进口在10万~20万元不等，干冰作为清洗的耗材，在很多城市没有货源，储存及运输都需要设施。同时，经过反复热胀冷缩的模具材质是否受到伤害，可想而知。
干冰清洗熔喷布的优势？
1、可以节约费用
干冰是以CO2(二氧化碳)的固态存在形式，在清洗过程中会瞬间气化直接挥发，没有清洗清洗介质的费用，所以避免了环境的污染。
2、提高清洗效率
采用干冰清洗机，可以不用停机直接在线清洗，节省了大量的停机时间，也不需要增加劳动力和生产设备，产量也会随之增加，以达到生产效率的提高。
3、可以延长设备使用寿命
干冰颗粒与沙粒、核桃壳、塑料粒和其他磨损性介质不同。由于干冰颗粒不具有磨损性，所以采用干冰清洗机作业不会损伤磨具，不会破坏公差，对轴承和机械都不会造成损伤。而且，还可以避免在线清洗模具拆装过程中的意外损伤。
4、干燥的清洗过程
干冰清洗机作业时对电线、控制元件、开关都不会造成损伤，清洗后设备生锈的可能性很小。另外，在食品行业应用时，还可以大大降低细菌滋生。
5、环境安全性
由于CO2(二氧化碳)是无毒的物质，符合环境安全要求。用干冰清洗代替有毒化学物质清洗，清洗工人可以避免受到化学物质的侵害。需要注意的是，由于CO2(二氧化碳)比空气重，如果在封闭空间或者下沉部位操作时，必须保证通风。
干冰清洗熔喷布模具的优点
干冰清洗属于冷喷，使用材料是细小干冰颗粒，它在高速移动中能够迅速挥发，且挥发没有任何的水分产生，干冰清洗可以通过气流很容易进入熔喷布模具喷丝孔和堵头，利用干冰的超低温将污垢积碳迅速冷凝脆化，在通过气流的作用，从而将污垢清除出来，效果显著。
干冰清洗机操作要点：
1.必须穿戴好劳保用品。
2.打开进气管。
3.关闭空气泄油阀。
4.确保排气扇开启。
5.确保空气清洗压力介于80 ～ 120 psi（pounds per square inch 磅/平方英寸 压强单位）。
6.确保干冰清洗压力介于75-115 psi。
7.按“开始”按钮开始工作
7.如果二氧化碳不能安全退出，直接在清洗室蒸发，并用排气扇排出。
干冰清洗注意事项
干冰喷射清洗方法具有很多优点，在实际操作中需要注意的问题，有如下几点提醒您注意：
1. 噪声水平：就像使用其它压缩空气系统一样，使用干冰喷射方法进行模具清洗时，一般噪声会达到102dbA，为此需要使用较好的护耳设施。然而，当长时间使用干冰清洗设备时，即使是插了耳塞，噪音还是很大，且随着时间的延长对人体会带来越来越大的刺激，此时使用带耳塞的御寒耳罩可以起到一定的作用。
2. 残余物的清除：尽管干冰清洗不会带来磨损，但也同时限制了其清除顽垢的能力。例如，对于残留在天然橡胶模塑操作系统中的那些柔软且带有弹性的残余物而言，采用干冰喷射清洗不太有效，因为当这些干冰颗粒被喷射到这类残余物上时会被弹回（当然，用干冰喷射来清除液态硅橡胶（LSR）效果，尤其是对于那些具有饰纹的模腔表面）。另外，干冰喷射清洗只能清除掉眼睛能看到的那些残余物。
3. 员工安全：吾爱为了安全时，在操作前必须穿戴好所有的防护设施，其中包括：耐用手套、罩以及长袖子，耳塞，防护眼镜。一般生产车间都有很多人员走动，所以在清洗操作中还要时刻注意附近是否有人，以免伤害到他人。
