温度仪表系统常见故障分析
（1）温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
（2）温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。
（3）温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况。
在使用自动化装置的过程中发现,该装置的准确性不高,对热电阻检定结果产生了直接影响,控温系统,计算机、打印机、扫描器等设备的准确性不高.影响到正常使用,没有实现计算机技术、微电测技术等多种技术的有效结合，在实际工作中，由于微电测设备运行不稳定,因此导致了自动装置出现了故障，导致了热电阻温度计检定工作无法顺利进行。
由于热电阻插入深度不够,因此导致了环境温度和检定温度存在较大差异,在电阻轴与环境温度进行热交换的过程中发现,插入液面的部分过短,影响到热电阻温度测量结果的准确性。
热电阻是一种常用的温度传感器，其加工方法主要包括以下几个步骤：选材：选择合适的材料，如铜、镍、铂等，作为热电阻的基材。制作感温元件：将基材加工成感温元件，通常采用螺旋状或线状的结构。焊接：将感温元件焊接在支架上，形成完整的热电阻。测试：对热电阻进行测试，确保其性能符合要求。封装：将热电阻封装在外壳中，以保护其不受外界环境的影响。总之，热电阻的加工需要严格的工艺流程和技术要求，需要选择合适的材料和工艺，确保热电阻的性能和稳定性。同时，热电阻的加工需要的设备和技术人员，建议选择的加工厂家进行加工。
热电阻是一种基于电阻值随温度变化而变化的传感器，可以用来测量温度。它的原理是，当温度升高时，电阻值会增大。热电阻有不同的材料和类型，例如铜、镍、铂等。其中，铂电阻是一种常用的温度传感器，因为它具有精度高、稳定性好、测量范围广等优点。热电阻的应用非常广泛，包括家电、工业、等领域。例如，在空调中，热电阻可以用来测量室内温度；在中，热电阻可以用来测量体温；在工业中，热电阻可以用来测量温度参数，例如液体的温度、机器的运行温度等。总之，热电阻是一种重要的温度传感器，具有广泛的应用前景。
