刮墨板调整:
①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位置。
②刮板倾角的调整量一般在65°～85°的范围内，可根据需要选择。
③印刷压力的调节，实际上是对刮墨板高低位置的调整。
④刮墨板长度不能调整，一般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。
行程调整：包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整，R增加行程加大，行程长度一般超出图案20～50mm。
4）在任何基材上都能成像：对没有抗热性的基材，或因热而使基材中的水分急骤蒸发而导致起皱的基材，应采用低热的UV灯装置。
5）无需熟练技术也可获得稳定的图像。
6）发光输出稳定性及长寿命。UV固化反应受到照射照度、发光光谱以及固化反应时温度等影响。照射采用强光及保证发光光谱在使用时间内的稳定性，是很重要的因素。保证照射照度及发光光谱稳定性的关键因素是发光灯阀自身、光学系统以及向发光灯阀提供能源的电源稳定性等。工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须经常擦拭干净及上油保养，以防因生锈使精密度到影响。
7）高照度输出及光谱相匹配。为获得的输出图像，要求来自UV灯的高照度输出与固化所需要的光谱带相匹配。这是由于高照度UV灯的照射具有优势，据欧美大多数研究证明，高照度UV灯对氧阻碍的防止有一定的效果，并对提高固化速度有利。
UI、IR或UV与IR组合干燥系统
适用于如PET、PVC、PC、不干胶等卷装材料连续式平面丝网印刷，应用于电子软性线路FPC、IMD、IML、高1档商标、高1档面板等。
无纺布卷装料全自动丝印机：
进口伺服 德国SEW精密变速电机，德国SICK传感器等。自动送料，除尘，印刷，收料装置等组成。收卷料走位精1确，印刷定位精度±0.20mmIR干燥系统专为无纺布的丝网印刷而设计的卷装料的连续全自动丝网印刷机.
全自动丝印机流程:
原材料---自动送料机（双面除尘、撕保护膜、除静电）---自动印刷机（自动打孔、印刷、品检、自动送料）---自动烤箱---自动收卷---模切、裁切/切张---成品。
若是想要购买到合适的、性价比高的全自动丝印机，就要先了解全自动和半自动的区别。下面全自动丝印机厂家讲述下它们的共同点和不同点。
全自动丝印机、半自动丝网印刷机相同点：
特点：
版面柔软，耐光性强，印刷面积大等等。
优点：
1
3、版面柔软印压小，丝网柔软而富有弹性。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。
4、耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。
5、印刷方式灵活多样。
