1. 选择性催化还原（SCR）脱硝技术
SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。
SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
而选择性催化还原技术（SCR） 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂（NH3, 尿素）在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性”。目前世界行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx （主要是NO）还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。SNCR脱硝喷枪双流体喷枪的一般应用：喷枪采用快速接头连接方式，拆卸方便。
目前，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；SE型脱硝喷枪，是SNCR脱硝核心部件，环保产业协会认定推荐产品，由我公司自主研发设计，现场870~1050℃数月连续使用检验，与众多环保设备厂家配套使用均证明雾化状况良好，耐高温、耐磨损、耐腐蚀特点突出，是让用户满意的先进喷枪。如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。
优点：该法脱硝，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂现象也不容忽视。采用多种不同角度、不同位置的SKL-GT新型脱硝喷枪通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到优设计，可达到较高的脱硝效率。
订货须知：每杆枪定金500元，具体价格根据不同材料和尺寸要求另外协商价格。
气液混合雾化喷枪，可采用空气、蒸气等作为第二流体。
三级雾化以达到好的雾化性能及微细的液滴。
单个喷嘴能够喷出更大流量的液体，从而使所需的喷嘴总数减少。
超大自由畅通的流道使得水源水质的选择更加灵活。
316L不锈钢作为标准材料，部件持久耐用，无需频繁的保养。
率的设计尽可能的减少的压缩空气的使用量。
雾化角度为20度到90度，流量从2升到80升，也可根据客户要求定做。
可随时配套轻型的标准长管喷枪，同时也可为客户定制设计制造符合严格技术要求的喷枪。
喷枪特点：
1、流量调整范围较大，且喷雾角度变动小。
2、喷雾形状全区域内的粒径均匀。
3、流量分布均等，适合于多数喷嘴排列使用，喷射距离远，穿透力强。
4、异物通过径大，不易阻塞。
5、结构简单，便于维护
6、可移动式卡箍设计，安装拆卸更加方便快捷，大大节省安装、维修工作量。
7、喷枪可采用气缸推进系统，方便喷枪自动推进，延长喷枪使用寿命。
喷枪材料:
选用316SS、316L、310SS或钛合金，耐磨、耐腐蚀，以适应不同的工况要求。
