铝型材精加工注意事项
挤压调直
调直是铝型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，铝型材力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。
表面处理上架
坯料经时效，硬度已达标，铝型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的型材造成一定的弯曲。
铝型材配件的种类及用途介绍
(1)螺栓
工业铝合金型材框架一般采用内部链接方式，使用半圆头螺栓或螺栓，安装前需在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔。 (2) 端面连接板和间隔连接块
端面连接板主要用于矩形和大尺寸多空方形型材与蹄角、脚轮连接时使用，超过度作用。间隔连接块在使用时先将连接块的尾端直接插入型材的槽坑内，旋转90%后即紧密固定在型材上，然后就可以在连接块上 安装有机玻璃等各种面板，再用螺栓锁紧，安装简便，拆卸方便。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。
为什么要选择铝型材定做设备机架
一，用工业铝型材定做加工设备机架可塑性强，工业铝材的型号规格，加工方式多并且都是数控加工，度高。并且工业铝型材表面经过阳极氧化，防腐耐磨防潮防火，在大多数的环境中都可以使用并且寿命长。
二，选择用工业铝型材加工定做设备机架还有个好处就是组装简单快速，不需焊接，环保并且省时省力。
铝挤压加工铝型材产品气泡、起皮产生的原因
1.挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，使用的垫片直径差超过允许值；
2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；
3、铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松、有油污等；
4、更换合金时，筒内未清理干净；
5、铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；
6、模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。
