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锻造行业作为机械工业的基础行业，一直存在高能耗问题。 众所周知，山西作为锻造之乡，对锻造行业还是很有话语权的，大型锻件作为大型机械设备的重要配件，耗能是非常严重的，有时候可能需要回炉加热好多次才可以成形，那么怎么可以降低齿轮锻件厂家锻造过程的节能呢？
中频感应加热炉是一种耗电量较大加热设备，通过变压器，可在实际生产应用中节约电能10%左右。通过配备装置，可实现无功补偿，提高功率因数，净化电网污染的目的。
降低能耗，减少污染，应用新工艺技术，进行装备改造和淘汰现有高能耗设备是我国齿轮锻件厂家行业技术改造的重点。
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形锻件和铸件的主要区别：
1.环形锻件是用锻造的方法做出的件，锻造是用冲击力，锻出来的件。而铸件是用铸造的方法做出的件，铸造是有模具或模型，往里面倒钢水。铸造将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（件或毛坯）的工艺过程锻造。
2.铸件会有成型收缩孔、、分形面、浇注孔；环形锻件则没有哪些表现。同时也可以将产品摔到地上，然后听其撞击声，通常铸件发闷声，环形锻件声音较脆。
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锻件扩孔有哪些方法？
锻件扩孔的方法大致有冲子扩孔、芯棒扩孔和劈缝扩孔三种。
1、冲子扩孔：这种方法是在坯料上用小冲子先冲一孔，再用较大的冲子过一下，可将孔扩大一些，逐步将孔扩到要求的尺寸，多用于孔径在300mm以内的扩孔。
2、芯棒(马杠)扩孔：主要用于环形件锻造。是将芯棒穿入已冲过孔的坯料，并支持在马架上，在锻造中边锤击边转动边送进坯料，使坯料沿圆周在芯棒和上砧间反复受到锻订被延伸，直到内径达到要求尺寸为止。
3、劈缝扩孔：在坯料上先冲出两个小子孔后，把两孔间的金属剁开，用冲子胀开切口再扩孔，以达到锻件要求的尺寸。这种方法用于锻造大孔径薄壁锻件或锻造外形是不规则的带孔薄壁锻件。
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