生物质颗粒规格是长度3-5CM左右，直径8MM（可为大客户专门定做
6、8、10、12MM），高位热值（kcal/kg）4730。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12。灰分（%）﹤1.5 。全硫
(%)﹤0.03。炉灶供给的空气充足够用，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利
用。在燃烧过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹着明亮的炭块，炉温大大提高，燃料时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡，燃烧过程比较稳定。
生物质颗粒燃料是“不与粮争地”、“不与人争食”的第二代生物燃料。可以将废弃物大化地重新
利用，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油等能源，被广泛应用于垃圾发电厂、各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右，效能可与标准煤媲美。各类排放指标均低于国（GB13271-2001）
《锅炉大气污染物排放标准》规定，是替代电、燃油、燃气、燃煤的佳产品。生物质颗粒运行成本低，
比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本，是一种环保的热能。
生物质燃烧颗粒，那么影响生物质燃烧颗粒强度的原因有那些呢
生物质燃烧颗粒是一种区别于化石燃料的，将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。和大家一起了解一下影响生物质燃烧颗粒的强度的因素有哪些。
生物质颗粒燃料的强度包括耐压强度、耐磨强度、跌落强度还有防水性，影响生物质颗粒燃料强度的因素有很多，一般有以下几个方面：
生物质燃烧颗粒
水分对生物质颗粒燃料的强度具有直接的影响。水分适宜会有利于原料的成型，如果水分过低，就难以在生物质颗粒表面形成一定厚度的粘结性水膜，制成的颗粒易松碎，成型率比较低且强度差。水分太高颗粒间就会存有太多的自由水，致使型煤的强度下降。
生物质质料从散料到颗粒料的加工进程。其作业流程能够分为如下9个进程：
1，运输生物质散料的货车进厂
生物质散料通过货车运到工厂，并且依据原资料的物理特征被运送到4个不同的地点：大块料堆场、大块料暂时堆场、小块料或锯沫堆场，直接开始后续加工处理。
2，原木剥皮
原木被送入剥皮机，剥皮机将原木固定后击打，以除去树皮。剥皮后树皮被放在一边，并作为烘干机的燃料，在随后的加工进程中运用。
3，大块料破碎
原木或者大块的生物质散料----来自可持续办理的森林的值生物质质料，这些质料需要破碎为更小的碎片，这样它们就能够被粉碎成制造颗粒所需的精细资料。在破碎机内部，多个刀片旋转并将大块生物质质料切割成大约10毫米长、3毫米厚的小块料。破碎后的小块料被送入木片堆，预备进行挑选。
平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要影响生物质颗粒燃料产能的原因。一般做好以上所提到的几种方法就能在很大程度上提高生物质颗粒燃料的产能。
提高生物质颗粒的产能还需要人类努力地去做好，也知道在提高生物质颗粒产能的的时候有了丰富的知识。相信我们在操作的时候，将正确的程序运用其中，从而提高生物质颗粒的产能，看完以上的要点你们便掌握了不少了。
