与其他的袋式除尘设备相比，逆气流弱压反吹袋式除尘设备，小型单机除尘器具有以下优缺点:
1).多重的保护措施使得滤袋寿命大大延长;实现了用普通常压风机进行反吹清灰。与目前世界上袋式除尘设备，醉先进的清灰方式一一空气压缩机、脉冲阀、电磁阀连续工作的高压反吹组合系统清灰方式相比，醉大限度地降低了清灰系统的
故障率，而且为用户节省了昂贵的设备投资和运行、小型单机除尘器维护费用;全新的结构原理显著降低了单位过滤面积耗钢量，以及设备的占地面积和体积。
2).就目前来看，这种反吹风技术存在很多不完善的地方，没形成统一的技术规范，反吹风清灰机理不明，小型单机除尘器,回转反吹阀结构相对复杂，在应用案例中，有成功的案例，也有失败的案例。这些改进从一定程度上改善了ESP的性能,但均未取得重大突破,其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。在不同的机组应用上存在不同的应用效果，除尘效率不稳定，特别是在大型布袋除尘设备应用上，除尘效率清灰后和清灰前波动太大。
3).现阶段，此种反吹布袋除尘设备，大部分应用于一些小型锅炉的处理上。相对于其处理风量来讲，占地面大，空间布局不合理，对于火电厂大型锅炉来讲，无法体现袋式除尘的除尘、结构简单，设备投资少等技术优势。
潍坊鑫利特自控设备有限公司主要技术产品有：脱硫、废气除尘、垃圾焚烧等各类环境污染治理技术与设备，产品广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业。
小型单机除尘器深层过滤的技术就是利用过滤介质间的空隙将悬浮物脱除的过程。在深层过滤中，中的颗粒被截留，是在拦截粘附和脱落两个相反过成作用下完成的。小型单机除尘器在过滤过程中，拦截粘附起主要作用，在清灰过程中，脱落起主要作用。
小型单机除尘器
在这里先简要介绍一下脱落的机理，因为流经滤料的反吹气流的粘滞力对附着的颗粒产生剪切力，若颗粒或颗粒团与过滤介质之间的结合力较弱，在剪切力的作用下，他们很容易从介质表面脱落。当过滤介质孔隙因颗粒的沉积加厚而孔径变小时，以同样的反吹气流反吹。导致平均流速增加，剪切力增大。小型单机除尘器各种清灰方式的原理和比较从现在人们常用的清灰方式，按其结构和原理分类，一般有震动式，脉冲式声波式，逆气流式以及前几种清灰方式的复合方式。同时，由于颗粒的聚集，重力作用变大，脱落现象将十分明显。反吹清灰就是这种脱落机理起作用，同样，颗粒和沉积物碰撞，将引起局部微量坍塌效应。使某些颗粒或颗粒团脱落。
潍坊鑫利特自控设备有限公司经过十几年的发展，现已成为一家集环保产品的技术开发、技术咨询和生产销售为一体的综合性企业。同时也成为了全国既能研制生产高压静电除尘器以及布袋除尘器的自动化控制系统，又能设计制作除尘器本体的环保企业。
小型单机除尘器布袋的压力损失
压力损失是过滤式除尘设备的重要性能之一。过滤层压力变化和过滤效率一样是一个动态过程，分析时按两部分考虑:洁净滤料压损和和含尘滤料压损。潍坊鑫利特自控设备有限公司是布袋除尘器、干、湿式静电除尘器、脱硫脱硝设备、布袋袋笼、电磁阀等除尘脱硫脱硝配件等产品生产加工的公司。建立压力损失数学模型的意义不仅在于对设备能耗的评价.更重要的是滤料压损的变化与滤料中的积尘量有直接联系，从而可利用压损模型实现清灰过程的自动控制。因此，有必要论述纤维层压损理论。
小型单机除尘器压损的分析方法有微观分析法和宏观分析法。因为在实际应用中，小型单机除尘器通常纤维层过滤风速很低，属层流范围，所以过滤过程的压力损失的分析用层流状态。
颗粒击中捕集物后没有被气流冲动带跑而仍继续停留在捕集物表面上，对于颗拉与捕集物之间的粘着作用可以加以分析。如果颗粒是微小液珠而捕集物也是另一稍大的液珠，两者那是相同液体或不同液体但能彼此溶合则碰撞后将完全溶合成单一物体。膜电除尘器利用了先进的碳纤维膜作吸尘极,使电除尘器的除尘效率和操作性能大大提高,且集除尘、脱硫、脱硝、除重金属于一体,预计将在我国燃煤电厂中得到广泛应用。如果捕集物是固体或液体，而颗粒是固体或与捕集物液体不同而又彼此不能溶解的液体，则颗粒停留在捕集物表面上的情况可能就在沉积处继续呆住，或滑动到某一固定位置呆住，也可能在两纤维交叉处卡住，也可能被急通气流扯开而带走。 颗粒与捕集物之间的粘着力，不考虑化学结合力外，从宏观角度考虑主要有三种:范德华斯粘着力，液体表面张力或毛细管粘着力及静电库仑吸力。
