规模较小的公司有必要引入仓库管理系统吗？机械仓储管理系统
这个主要还是得看公司实际需求，没有说一定要引入仓库管理系统。如果公司规模非常小，产品很单一，数据也不复杂，那么ERP系统甚至人工管理基本也够了。
但每个企业经营的目的，基本都离不开盈利。随着业务的拓展，产品逐渐增多，人工管理或者ERP系统就会逐渐疲软。所以，按长远来看，仓库管理系统，是一个具有发展眼光可持续的项目。它能适应各种大型企业仓库管理的需求，软件+硬件+解决方案的模式智能管理仓库作业，保证数据准确，提升仓储效率，从而让企业在仓库方面降本增效。
在传统的仓储管理中，主要依靠人工+纸质单据的形式进行作业。但这种作业模式具有较大的局限性，对员工的经验依赖性太大，如果员工的经验不足或者认知出错，就很容易导致作业环节出错。智能仓库管理软件的算法逻辑，正好可以弥补经验管理的不足，以算法仓库进步，推行仓库智能化管理。
智能仓库管理软件的算法逻辑贯穿仓库作业全流程，下面以出入库为例，简单地介绍下其具体应用：
入库业务：
当有入库任务时，仓管员需要通过智能仓库管理软件创建入库单，随后软件会根据设定好的算法逻辑，生成对应的入库任务以及任务提示，并推送到相应的工作人员的PDA上或者是其他设备上。
随后工作人员只需按照软件的指引，前去PDA上建议的储位，扫描货物的条码以及储位的条码，即可完成入库上架操作，同时实现货物与储位的绑定，之后通过智能仓库管理软件或者PDA就可以随时查询该货物的相关信息。
出库业务：
当有出库任务时，仓管员只需通过智能仓库管理软件创建出库单，随后软件会按照事先设定的算法逻辑，自动生成对应的出库任务以及出库任务指引，并推送给相关人员或设备。拣货员在PDA上查看出库任务，即可按照软件指引的路线，前去的储位，扫描拣货并出库。作业完成后，智能仓库管理软件中的库存数据会自动减少。
智能仓库管理软件的算法逻辑不仅仅体现在出入库业务上，在仓库作业当中，盘点、调拨、领用等等都有着算法的渗透。算法逻辑的引入，使智能仓库管理软件智能化管理仓库，不仅能够将人员经验管理转变为算法能力管理，降低人员出错率，还能大大提升仓库作业的信息化、智能化水平，让仓库管理更上一层楼。
目前，市面上的仓储管理系统，从应用技术层面上，大致可分为条码仓储管理系统和RFID仓储管理系统两种。那么，二者到底有什么区别呢？今天，我们将结合标领科技的条码仓储管理系统以及RFID仓储管理系统简单的分析一下。
条码仓储管理系统，也就是在仓储管理系统的基础上引进了条码技术。条码技术，包括了编码、标识设计、快速识别等方面的内容，通过编制设计一些规则的黑条和白空形成条形码，用来表示一定的信息，通过自动识别实现数据的交换与采集。
在标领条码仓储管理系统中，条码技术贯穿仓库业务处理全过程，应用在物料的入库、盘点、领用、移库、出库等仓库各个作业环节，快速准确地将数据录入到系统当中，减少人为性犯错，减轻员工的工作负担，提升了作业的效率，并实现了无纸化作业。
与条码仓储管理系统不同，RFID仓储管理系统则是运用了运用了RFID技术。RFID技术是一种无线射频识别技术，是通过RFID读写器和RFID标签的非接触式数据通信，结合物联网以及数据访问技术，达到识别和数据交换的目的。相较于条码技术，RFID技术的优势就胜在其可进行远程的非接触识别，能够适用于多种恶劣的环境，穿透力极强，且识别速度极快。比如高速公路上的ETC，可在下雨、下雪、大雾等各种天气之下快速识别来往的车辆，而条码技术就稍逊一筹。
此外还有一点，与条码仓储管理系统相比，RFID仓储管理系统的部署成本会更为高些。企业在导入仓储管理系统的时候，也需要结合企业的实际去选择何种应用技术。通常来说，对扫描距离和速度没有太高要求的企业，采用条码仓储管理系统大致就能满足企业的仓库管理需求了，而对于一些低温或者其他恶劣环境以及对距离和速度有着高要求的企业来说，RFID技术会更为合适。
