水阻柜中电解液一般都是我们生产厂家派客服工程师将其配好，再交给客户使用的，日常使用中，除了水分蒸发，水阻电解液中的电解粉是不会流失的，因此平常维护只需加入适量纯净的中性水（蒸馏水为佳）进行补充，不需要添加电解粉的。通常在产品长期使用，只要维护得当，设备工作环境优良，无大量粉尘，水质没有发黑，一般只需4-5年更换一次电解液，更换电解液前冲洗干净水箱，检查极板状况，无异样只需更换电解液即可。倘若极板有缺陷请及时更换！若发现电解液发黑异常，请尽快停机检修，抽干水箱中电解液，检查极板状况，极板有缺陷请及时更换。(二)磁控软启动器就是利用铁磁材料的交流有效磁导率随直流磁场的变化而变化的性质，电机的定子回路串入磁饱和电抗器，通过闭环控制调节绕组中的直流大小，可以改变电抗器铁芯的磁导率，进而改变初级绕组的阻抗，这样可以平滑的启动电机。
水阻柜中电解液多长时间更换一次？，这一点高压水阻柜客户一定要注意！2、动极板传动丝杆卡死，极板不能移动，检查丝杆是否因表面有杂质卡死或是机构变形卡死，更换丝杆机构。还有一些客户水阻柜在粉尘较多的场合使用水阻柜，这样粉尘容易进入水阻柜水箱中，污染电解液，根据实际情况，粉尘越恶劣，建议更换电解液周期越短，1-3年均可；对于向北方客户，冬天工厂停机放长假，水阻柜配电室温度低，电解液容易结厚冰 的场合，建议客户停机后将电解液抽干净，防止电解液结厚冰将水箱涨破，导致来年更换水箱麻烦，当然对于水阻柜配电室长期有暖气的，可以不用这么麻烦！
目前，我国的高压电机发展较快，而与之相配套的起动设备却比较陈旧，传统的电抗器起动、直接起动虽然能存同样的起动条件下获得较大的起动转矩，但很难满足起动平滑、冲击小的要求，而且成本也不低。
为此我们向用户推荐高压液阻软启动柜，它适用于高压大中容量鼠笼式电动机。在某一静态工作条件下、与电抗器性能相同，在动态工作条件下，可实现无级的连续起动。由于其利用液体电阻的负温度特性，使电机的电压逐步上升，起动转矩逐步增加，因而电机起动平稳，特别是该系统结构简单、可靠性强，不仅经济适用，而且安装和操作简单、维护方便。另外、有些设备和工艺要求起动平缓，直接起动设备会产生冲击造成损坏，或者影响产品质量，于是高压液阻软启动柜就应运而生。
针对水阻柜起动，平时操作中应注意以下问题：
一、合闸起动前，应观看电动机及拖动机械上或附近是否有异物，以免发生人身及设备事故。
二、电动机接通电源后，如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象，应立即切断电源，对高压异步电动机应进行试起动，察看其转动方向是否正确。
三、起动多台电动机时，应按容量从大到小一台一合起动，不能同时起动，以免起动电流过大使断路器跳闸。
四、对于笼型电动机的星形-三角形起动或自耦减压起动，若是手动控制的起动设备，应注意起动操作顺序和控制好长短。对于绕线型电动机的起动。更应注意起动操作程序和观察起动过程是否正常。否则两种电动机都达不到起动的目的。
五、多台电动机应避免同时起动，应从容量大到小的逐台起动，以免线路上总的起动电流过大，电压下降太多，影响所有电动机的正常起动，甚至使开关设备跳闸。
六、电动机应避免频繁起动或尽量减少起动次数，防止因起动频繁而使电动机发热，影响电动机的使用寿命。 对于小型电动机，在冷态时不得超过3~5次，在长期工作后的热态下，停机不久再起动时，连续起动不得超过2~3次。对于中型电动机，在冷态时连续起动不应超过两次，热态下只允许1次起动，以免电动机过 热。影响使用寿命。当水阻阻值接近零时，水阻阻值柜内的真空接触器通过下限位开关动作而合闸，水阻旁路，高压电机启动完成，经过几秒钟的延迟，动动板自动复位到初限位状态，等待下一次启动。对起动时间不超过2~3秒的电动机，可多起动一次。